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三明橡膠配料線訂做價在線咨詢

發(fā)布時間:2020-10-08 02:24  

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簡單介紹幾種自動配料模式

      靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高,可按批次進行配料,批間允許存在一定的時間間隔,如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3~5min,每批料由多種物料組成,物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定,對單批料的組成比例要求并不嚴格,只要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)。


      靜態(tài)配料模式下,各種物料分別貯放在不同料倉,料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或星形給料等形式。計量一般采用計量倉,并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換,信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應用場合,可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量,計量小車沿軌道運行,依次定位到各料倉下按比例進行物料配加,各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的,各料倉以環(huán)狀分布在一個計量倉周圍,各物料的計量亦采用減差法,物料自溜槽或皮帶輸送機依次按比例配加到計量倉。

      分別計量和減差法計量之間各有優(yōu)缺點。分別計量可以根據(jù)每次所加料的重量、體積來設計合適的計量倉和計量儀表,可以提高計量的準確性,尤其是對小比例物料,但計量倉與計量設備成倍增加,成本較高。觸摸屏除了下達初始工藝參數(shù)和控制指令外,不參與PLC的實時控制過程,即使觸摸屏處于脫機狀態(tài),PLC也能順利地完成當前的生產(chǎn)任務。減差法計量采用一個計量倉或計量小車,計量設備投資少,同時由于采用同一計量設備,無論計量誤差如何,但都可以保證物料按比例配加,但對于小比例物料配加難以保證其準確性。


       計量后的物料經(jīng)過集中后,一般形成層狀或段狀分布,經(jīng)輸送設備(如皮帶或小車)輸送到受料口,進入下一工序,即完成一批料的配加。由于物料計量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時間上可以重疊,在控制流程上可以采用并行方式,以節(jié)省上料時間,提高上料速度。
      動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對各種物料的配比要求比較嚴格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備,主機都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能,可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統(tǒng)而言,配料秤一般作為計量儀表使用,有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進行聯(lián)系,構(gòu)成一個分散式的體系,配料秤在體系中作為一個子站或從站??刂七^程微機啟動后,按事先儲存的工作配方(欲稱重值)起動給料器,往稱量斗內(nèi)喂料,此時傳感器將重量變化給ADAN模塊,然后傳給微機。