臺(tái)灣威全鋸床創(chuàng)立于公元1983年3月，長(zhǎng)久以來(lái)為提供給用戶多元高鋸切效率的帶鋸床，投入大量心血，研發(fā)多元機(jī)種，提升鋸切效率的已復(fù)核客戶需求的多樣帶鋸床。威全創(chuàng)始至今，帶鋸床設(shè)備涵蓋：小型手提帶鋸床、中型半自動(dòng)帶鋸床、全自動(dòng)帶鋸床等，規(guī)格型號(hào)齊全，產(chǎn)品系列共有80多款不同機(jī)型。目前共有6個(gè)分廠，分別生產(chǎn)不同規(guī)格系列鋸床：

手提式帶鋸機(jī)UV-180SL

H180 W230

· 鋸帶無(wú)段變速

· 快速虎鉗夾持

· 鋁制鋸弓，移動(dòng)性佳

· DC馬達(dá)提供髙效率動(dòng)能

· 油壓進(jìn)給控制，切割穩(wěn)定，延長(zhǎng)鋸帶壽命

· 鋸弓轉(zhuǎn)角度

臺(tái)灣威全高速鋸切圓鋸鋸?fù)珯C(jī)械工業(yè)股份有限公司，臺(tái)灣威全NC自動(dòng)高速鋸切圓鋸機(jī)，WS-75C  WS-100C   WS-110A  WS-150A 系列，讓您產(chǎn)能加備

1.送料’速度快：其他廠牌送料速度從以往12M/mim ，威全圓鋸機(jī)增快至24M/mim.大幅縮短循環(huán)時(shí)間

2.殘料更短：工件殘料長(zhǎng)度其他廠牌80mm十切長(zhǎng)，威全圓鋸鋸.大幅縮減至50mm切長(zhǎng)以下

3.循環(huán)時(shí)間更少：進(jìn)刀 /送料功率比 其他廠牌 ，增大一倍，威全圓鋸機(jī)送料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少工件摩擦，大幅提升生產(chǎn)速度與精度穩(wěn)定性。

4.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定：新主軸齒輪箱，與日本TAKEDA 技術(shù)合作同步使用，針對(duì)超硬材料,鈦合金，鎳合金，不銹鋼，齒輪鋼，軸承鋼，鋸切設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)穩(wěn)定，低噪音，能，切削速度更快，鋸片壽命更長(zhǎng)。

5.精度穩(wěn)定：光纖定位端料位置，精度更穩(wěn)定，減少受到光面及粉塵的影響。

6.模組化設(shè)計(jì)：獨(dú)立式油噴霧系統(tǒng)模組化，可自行設(shè)定控制時(shí)間或連續(xù)性噴霧時(shí)間，大幅減少切削油使用，當(dāng)切削油油量不足時(shí)也將會(huì)自動(dòng)發(fā)生警報(bào)提醒。

降低帶鋸床噪音的使用技巧

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，切削的材料種類和數(shù)量都越來(lái)越多，產(chǎn)生的噪音越來(lái)越大，噪音污染也隨之而來(lái)。產(chǎn)生噪音的因素有很多，振動(dòng)就是其中之一。為了減輕帶鋸床的噪音，鋸床廠家發(fā)明減震阻尼裝置、加裝封閉隔聲外罩或安裝消聲器。

帶鋸床運(yùn)行就是通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中各部件的摩擦、撞擊力與非平衡力就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，有振動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生噪音，帶鋸床工作中機(jī)械運(yùn)動(dòng)發(fā)發(fā)出的噪聲就是典型的機(jī)械噪音。減少帶鋸床噪音的影響可以從噪音源、噪音傳播途徑進(jìn)行控制。

帶鋸床噪音發(fā)生的原因

1、鋸條的安裝不正確、鋸條磨合不良、鋸條維修焊接不良表面不光滑、鋸條緊松度不當(dāng)都會(huì)引起帶鋸床運(yùn)行中機(jī)械噪音的發(fā)生。

2、帶鋸床長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，軸承、齒輪的磨損、機(jī)械部件的過(guò)載變形及機(jī)械潤(rùn)滑不到位，造成機(jī)械部件的損壞，也會(huì)發(fā)出噪音。

3、切鋸工件材料時(shí)，不同材質(zhì)的工件選擇不當(dāng)，進(jìn)給量過(guò)大，會(huì)引起帶鋸床的震動(dòng)發(fā)出噪音的現(xiàn)象。

可以通過(guò)以下技術(shù)手段減少帶鋸床噪音的影響。在機(jī)床制造中加開消音槽，可以有效的加大機(jī)床機(jī)械彈性，降低噪音的傳播?？梢约友b外置消音封閉罩，減少噪音通過(guò)空氣的傳播。通過(guò)技術(shù)手段，在帶鋸床中運(yùn)用隔音、吸音材料，減少、降低噪音的發(fā)生。通過(guò)幾種手段實(shí)現(xiàn)減少、降低噪音，從而蕞程度其對(duì)人員的危害。

鋸床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)

. 主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)

　　主軸部件是數(shù)控鋸床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。

　　數(shù)控鋸床主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護(hù)過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。

　　首先，良好的潤(rùn)滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是，在采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^(guò)多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。

　　為了保證主軸有良好的潤(rùn)滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。髙檔數(shù)控鋸床主軸軸承采用了髙級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。

　　常見主軸潤(rùn)滑方式有兩種，油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式，但油霧潤(rùn)滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤(rùn)滑方式是用較大流量的恒溫油（每個(gè)軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用zhuan用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。