SMT貼片加工做為一門高精密的技術(shù)，針對(duì)工藝要求也十分的嚴(yán)苛，那麼SMT貼片加工有哪些注意事項(xiàng)呢，下邊就為各位講解：

特點(diǎn)：貼片元件數(shù)量少，對(duì)于貼片加工的精度要求不高，元件品種以電阻電容為主，或者有個(gè)別的。

貼片過(guò)程：

1、錫膏印刷：采用小型半自動(dòng)印刷機(jī)印刷，也可手動(dòng)印刷，但是手動(dòng)印刷質(zhì)量比比自動(dòng)印刷要差。

2、SMT加工中貼裝:一般可采用手工貼裝，位置精度高一些的個(gè)別元件也可采用手動(dòng)貼片機(jī)貼裝。

3、焊接:一般都采用再流焊工藝，特殊情況也可用點(diǎn)焊。

在廠商進(jìn)行深圳SMT貼片加工時(shí)，由于貼片加工時(shí)焊料與被連接件的冷熱膨脹差異，在急冷或急熱情況下，因凝固應(yīng)力或收縮應(yīng)力的影響下會(huì)使貼片產(chǎn)生微裂。其次，要去除有焊料印刷塌邊，錯(cuò)位的不良品。另外焊膏的使用要符合要求，無(wú)吸濕不良；并按照焊接類型實(shí)施相應(yīng)的預(yù)熱工藝。深圳SMT貼片在進(jìn)行中時(shí)常會(huì)發(fā)生偶發(fā)性或經(jīng)常性的加工設(shè)備系統(tǒng)性定位偏差，這是由于我們?cè)O(shè)備的諸多因素產(chǎn)生的。

確保檢測(cè)維修儀器設(shè)備的精準(zhǔn)。產(chǎn)品的檢驗(yàn)、維修是通過(guò)必要的設(shè)備、儀器來(lái)實(shí)施的,如多用電表、防靜電手腕及烙鐵及ICT等?因面,儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定及時(shí)送檢和計(jì)量,確保儀器的可靠性。smt貼片加工廠要定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)。討論出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題確定解決問(wèn)題的對(duì)策。

產(chǎn)生的原因只要是由于元件引腳的導(dǎo)熱率大,故升溫迅速,以致焊料優(yōu)先濕潤(rùn)引腳,焊料與引腳之間的濕潤(rùn)力遠(yuǎn)大于焊料與焊盤之間的濕潤(rùn)力,此外引腳的上翹更會(huì)加劇芯吸現(xiàn)象的發(fā)生。