目前市場(chǎng)上常見的乳膠床墊模具都是單孔注模，在注料孔的另外一側(cè)設(shè)有幾列排氣孔，用于檢測(cè)模具是否被注滿。由該種模具生產(chǎn)出來的乳膠床墊，內(nèi)部密度不均勻，表面也存在著大小不一的氣泡，造成了產(chǎn)品穩(wěn)定性較差、合格率較低的問題。所述上模和所述下模相配合能夠形成整體模腔，所述上模設(shè)置有多個(gè)注料孔，且多個(gè)所述注料孔能夠同時(shí)向所述模腔內(nèi)注料。優(yōu)選地，所述注料孔沿所述上模的中心線均勻分布。優(yōu)選地，所述注料孔為三個(gè)。優(yōu)選地，所述模腔的邊側(cè)設(shè)有排氣孔。


乳膠床墊接觸人體的面積要比一般床墊接觸人體面積多出不少，它可以分散人體重量的承受力，達(dá)到全方面支撐，具有矯正不良睡姿的功能。乳膠床墊具有高彈性，可以滿足不同體重人群的需要，乳膠床墊這些鮮為人知的秘密可不好找。乳膠海綿是泡孔結(jié)構(gòu)為全部連孔或絕大部分連孔，少部份不連孔的多孔性橡膠材料。是乳膠制品中耗用乳膠量的一種。具有彈性高，吸收震動(dòng)，耐壓縮疲勞，承載性好，舒適耐久等特點(diǎn)。

塑料模具鋼性能要求隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴(kuò)大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。

尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時(shí)，它會(huì)加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時(shí)含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。

塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化，而使模具早期失效。斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。