廣州華藍(lán)環(huán)保科技有限公司----風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估辦理流程；

將本質(zhì)安全型環(huán)境建設(shè)與班隊(duì)建設(shè)相結(jié)合。要實(shí)現(xiàn)班隊(duì)管理水平提升，崗位操作文明規(guī)范。各單位必須狠抓班隊(duì)建設(shè)和崗位技能培訓(xùn)，提高班隊(duì)長(zhǎng)、員工素質(zhì)。將本質(zhì)安全型環(huán)境建設(shè)與示范工程創(chuàng)建相結(jié)合。職工崗位文明生產(chǎn)規(guī)范是實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的基本途徑。各單位通過安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工程創(chuàng)建，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境管理，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。

環(huán)境安全指標(biāo)體系綜合考慮污染防治設(shè)施的空間布局、工藝流程、應(yīng)急系統(tǒng)和安全生產(chǎn)要素等風(fēng)險(xiǎn)因素，參考工業(yè)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化指標(biāo)體系劃分為一級(jí)、二級(jí)要素，適用于污染防治設(shè)施突發(fā)環(huán)境事件和生產(chǎn)安全事故的預(yù)防控制。建立環(huán)境安全指標(biāo)體系的賦值評(píng)分，是接下來環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)不斷完善的重要保證，對(duì)于環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)級(jí)管理和推廣有重要價(jià)值。

活性炭具有比表面大、吸附能力強(qiáng)以及成本較低等優(yōu)勢(shì)，它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態(tài)的活性炭更換不方便，活性炭纖維含有規(guī)則的微孑L結(jié)構(gòu)，具有較大的吸附容量，同時(shí)容易脫落，成本較高。蜂窩狀的活性炭風(fēng)速高，阻力小，可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。本文選擇蜂窩狀活性炭，吸附床的結(jié)構(gòu)采用的為抽屜式的組裝模式，便于使用時(shí)的填裝與拆卸。

根據(jù)吸收塔高度參考表，吸收區(qū)高度一般為5-15m，煙氣接觸反應(yīng)時(shí)間一般為2-5s。為了保證較高的脫硫效率，設(shè)計(jì)接觸反應(yīng)時(shí)間為2s，則吸收區(qū)高度為：h1=u×t=3.5×2=7m，吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉(zhuǎn)3種型式。本設(shè)計(jì)中采用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小，而且性價(jià)比較高。吸收區(qū)一般設(shè)置3-6個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達(dá)200%-300%。設(shè)置4個(gè)噴淋層。噴淋層間距一般為1.2-2m，為了便于檢修和維護(hù)，層間距設(shè)為1.5m。入口煙道到層噴淋層的距離一般為2-3.5m，本設(shè)計(jì)為：h2=7-1.5×（4-1）=2.5m。

本方案采用吸附一催化燃燒法處理噴漆廢氣，首先利用過濾器去除漆霧，之后通過系統(tǒng)控制，利用蜂窩狀活性炭吸附床對(duì)其開展連續(xù)吸附，同時(shí)對(duì)吸附飽和的活性炭開展脫附。通過80%熱風(fēng)吹脫的作用，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，同時(shí)利用催化燃燒室將有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為CO2以及H2O，并保持穩(wěn)定的自燃燒。實(shí)踐證明，這種處理模式同傳統(tǒng)的工藝相比，具有凈化、無二次污染以及運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。

本技改考慮業(yè)主的投資成本、設(shè)備運(yùn)行成本以及方便管理，利用現(xiàn)有設(shè)備（旋風(fēng)除塵及水膜除塵），增加噴淋塔，主要用于有害廢氣、帶有粉塵性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固體物。排除后續(xù)處理的固體物的干擾，經(jīng)過噴淋塔處理后能夠處理掉廢氣顆粒物總量的35%左右，并能將施膠工序排放的尾氣溫度降低至50℃以下，使之滿足光氧催化設(shè)備使用條件。噴淋塔直徑2.5m，高度7.0m，煙氣流速3.5m/s，設(shè)備占地符合場(chǎng)地要求，造價(jià)不高。增加光子催化氧化廢氣處理設(shè)備，能夠有效去除甲醛。