傾斜往復(fù)爐排有兩種，一種是較普遍的一般傾斜往復(fù)爐排，另一種是近幾年發(fā)展起來(lái)的水冷往復(fù)爐排。其組成包括了：上爐門、中爐門、下?tīng)t門、上爐排、下?tīng)t排、輻射受熱面、風(fēng)室、燃燼室、爐膛、爐墻、對(duì)流受熱面、排氣管、煙道和煙囪等。一般傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動(dòng)爐排片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成。爐排整個(gè)燃燒面由各占半數(shù)的固定爐排片和活動(dòng)爐片組成兩者間隔疊壓成階梯狀傾斜 15度~20度角。固定爐排片裝嵌在固定爐排梁上固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上?；顒?dòng)爐排片裝嵌在活動(dòng)爐排梁上活動(dòng)爐排梁擱置在由固定爐排梁兩端支出的滾輪上。

        鍋爐配件所有活動(dòng)爐排梁的兩側(cè)下端用連桿連成一個(gè)整體。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪通過(guò)活動(dòng)桿、連桿推拉軸、連桿從而使活動(dòng)爐排片在固定爐排片上往復(fù)運(yùn)行。往復(fù)行程一般為 30~70mm,煤隨之向下后方推移。

爐排的鍛造 

       爐排的鍛造一般組織比較細(xì)密，鍛后的回火能夠更好發(fā)揮鋼材的功能，使得法蘭強(qiáng)度及韌性得到改進(jìn)。合金材質(zhì)也能夠鍛打。當(dāng)然如果法蘭要求不高，不通過(guò)鍛打能夠節(jié)省本錢，這個(gè)要綜合衡量，不能混為一談。 　　

       鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的爐排件，不僅要求材質(zhì)具有高的高溫強(qiáng)度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對(duì)鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。

鍋爐水爐排處理措施

        鍋內(nèi)水處理是通過(guò)向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的軟水劑，使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成泥垢，然后通過(guò)排污將泥垢從鍋內(nèi)排出，從而達(dá)到減緩或防止水垢結(jié)生的目的。采用了雙層爐排的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，也就是手燒爐排，并且在一定高度加上一道水冷卻的鋼管式爐排。這種水處理主要是在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行的，故稱為鍋爐內(nèi)水處理。鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備，故投資小、成本低，操作方便;鍋內(nèi)加藥處理法是基本的水處理方法，又是鍋外化學(xué)水處理的繼續(xù)和補(bǔ)充。

        經(jīng)過(guò)鍋外水處理以后還可能有殘余硬度，為了防止鍋爐結(jié)垢與腐蝕，仍加一定的水處理藥劑;鍋內(nèi)水處理還不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢，特別是生成的泥垢，在排污不及時(shí)很容易結(jié)生二次水垢;鍋內(nèi)加藥處理法對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，它不像離子交換等水處理法，處理掉天然水多少雜質(zhì)，再生后還排出多少雜質(zhì)，而且還排出大量剩余的再生劑和再生后產(chǎn)物。爐排就是鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。而鍋內(nèi)加藥處理方法是將水中的主要雜質(zhì)變成不溶性的泥垢，對(duì)自然不會(huì)造成污染;鍋內(nèi)加藥純理法使用的配方需與給水水質(zhì)匹配，給水硬度過(guò)高時(shí)，將形成大量水渣，加快傳熱面結(jié)垢速度。因而一般不適用于高硬度水質(zhì)。

爐排的運(yùn)行管理及爐排的常見(jiàn)問(wèn)題爐排的運(yùn)行管理

1、風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)壓由調(diào)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。風(fēng)室為20~40mm水柱，后一個(gè)風(fēng)室為30~50mm水柱，其余中間風(fēng)室為60~80mm水柱(此數(shù)據(jù)僅供參考)，運(yùn)行時(shí)按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)節(jié)風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)注意不可急劇地降低或停止向燃燒強(qiáng)烈的區(qū)域送風(fēng)。 

2、煤層厚度要保持一定，不能時(shí)薄時(shí)厚。煤層厚度：對(duì)煙煤為90~160mm，褐煤為110~210mm，無(wú)煙煤為70~150mm，泥煤可比褐煤厚一點(diǎn)，在200mm以上。煤的厚度可隨煤的揮發(fā)分而適當(dāng)增厚。 

3、燃煤量(根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求)是通過(guò)改變爐排線速度和煤層厚度來(lái)調(diào)節(jié)控制的，應(yīng)努力使燃料在距后軸(中心線)400~500mm處燃盡。 

4、應(yīng)保持爐排上各處煤燃燒均勻。 

5、嚴(yán)禁正壓燃燒，避免燃燒延續(xù)到加煤斗，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止對(duì)風(fēng)室送風(fēng)。 

6、如燃煤結(jié)焦時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)法清除，不許繼續(xù)增長(zhǎng)。 

7、爐排片有燒壞或變形應(yīng)及時(shí)換掉，以免造成漏煤和惡化燃燒。 

8、爐排下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部爐鏈向前運(yùn)行，灰渣將推送到爐排的前端落入灰斗，故應(yīng)及時(shí)檢查清除，以免灰渣堆滿灰斗后再次卷入爐鏈與主軸之間，造成運(yùn)行不良等后果。