冷凍肉解凍機(jī)性能主要特點

1、解凍品質(zhì)高

解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

2、產(chǎn)品的失重率低

凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

3、操作簡便，適用性強(qiáng)

采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設(shè)定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序停止后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

4、成熟的加濕裝置

經(jīng)過多年的設(shè)計實踐經(jīng)驗，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強(qiáng)制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達(dá)到94%以上。

不同規(guī)格重量的產(chǎn)品解凍過程中，需先考慮小包裝產(chǎn)品再從小到大依次解凍。解凍后的保鮮溫度為2 ±1℃。 解凍過程中溫度自動轉(zhuǎn)換，設(shè)有高溫過載提醒，解凍后房間內(nèi)各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 解凍后原料肉的汁液流失率小于1%。解凍時間根據(jù)凍肉情況定，一般在10-16小時。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準(zhǔn)控制解凍過程，解凍時間為10~12小時，可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。優(yōu)勢：設(shè)備自身優(yōu)勢：先進(jìn)技術(shù)，采用德國技術(shù)的同時，結(jié)合自身多年制作經(jīng)驗，生產(chǎn)制作同時，對現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行研發(fā)更新改進(jìn)。獨特的分風(fēng)方式及風(fēng)量，按解凍時間階段不同，采用分段分量送風(fēng)，進(jìn)而更細(xì)致，更均勻，更準(zhǔn)確的進(jìn)行，送風(fēng)循環(huán)，保持產(chǎn)品佳解凍效果。

低溫高濕解凍機(jī)優(yōu)勢：

 利用低壓蒸汽直接對凍肉進(jìn)行解凍，蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，由很細(xì)的小孔噴出，解凍過程變頻風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風(fēng)通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風(fēng)口送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時送風(fēng)風(fēng)力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。解凍即冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達(dá)到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機(jī)按設(shè)定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

利用低溫高濕，臭氧高壓靜電殺菌直接對凍肉進(jìn)行解凍，解凍過程會自動按照被解凍肉的內(nèi)外溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)解凍程序。制冷管道直接進(jìn)去解凍間，由冷卻機(jī)送風(fēng)，解凍過程由冷卻風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng)，保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風(fēng)機(jī)在解凍間頂部兩側(cè)，由風(fēng)機(jī)送風(fēng)以保證送風(fēng)的壓力均衡。同時送風(fēng)帶動低。

低溫高濕解凍機(jī)工作原理

低溫高濕解凍機(jī)工作原理：

低溫解凍庫配有制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，加濕系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫解凍庫主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫解凍庫的解凍校果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍設(shè)備還應(yīng)用于魚類，海鮮類，蝦類，水產(chǎn)類的快速解凍，能同時將產(chǎn)品多次放入解凍設(shè)備內(nèi)，解凍將產(chǎn)品還原天然解凍的方法。