當手板裝配完成后，就需要檢查手板模型整體是否符合設計要求。

比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結構配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。

以上就是手板加工過程中，組裝環(huán)節(jié)需要注意的一些細節(jié)問題。 這些經(jīng)驗都是元恒精密模型在十多年手板制作過程中一點一滴積累下來的。

在科技迅猛發(fā)展，產(chǎn)品更新迭代加速的時代背景下，很多企業(yè)都時常會用到手板，在時間就是資本效率就是生命，生活節(jié)奏普遍加速的背景下，訂做汽車保險杠手板的交期也是很重要的，那么哪個廠家訂做手板交期在業(yè)內(nèi)相對快一些呢？

交期這個東西對于很多客戶來說都是非常重要的，但是也有一些客戶會給廠家多一些時間，因為難免會有廠家在制作的時候會出現(xiàn)一些問題，客戶也是能理解的。就例如在幾個月之前就有一位客戶要趕在年底之前趕緊找到廠家做汽車保險杠手板，而時間有半個月，本來這位王先生覺得時間也挺充足，所以在找了廠家合作之后對交期并沒有很急。

CNC金屬手板模型打樣主要加工工藝

使用高速鉆攻中心將鋁板材精準地銑成一定尺寸的規(guī)整三維體積，準備進行下一道工序加工。

粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結構、與夾具結合的定位柱、銑去外部大部分冗余材料。

銑天線槽：全金屬外殼的信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要的連接點來保證機身強度與整體感。

CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結構、外表面、側邊等。

拋光:使用高速精密CNC機床進行拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準備。

噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果。

CNC手板加工帶給人們的驚喜，已遠遠超乎了我們的想象，自手板模型牽手制造業(yè)以來，手板模型就一直處于“任何技術難以撼動”的王者地位。但是，時代是偉大的造物主，一切背后，總會有關鍵的突破與超越。

很早以前，就有專家明確指出，隨著CNC手板加工技術的不斷成熟和前進，它將會引起工業(yè)制造的第三次革命。就在這樣一個看上去手板行業(yè)被CNC手板加工行業(yè)所覆蓋的背景下，有相關的以手板模型為命脈的行業(yè)也發(fā)表了自己的看法和簡介，在整個較為先進的技術前端，很難在3D的技術上去做成與敗、興與衰的判斷，有很多年的手板模型開發(fā)經(jīng)驗，也有準備與CNC手板加工技術的融合創(chuàng)新，所以在發(fā)展的必然上，沒有誰能覆蓋誰，只有將優(yōu)異結合，才是制造業(yè)的總體命脈走向復興之力。