電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線根據(jù)振蕩器類型

根據(jù)振蕩器的類型，振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備可分為彈性連桿式、液壓式、電磁式和慣性式。

彈性連桿振動(dòng)電鍍機(jī)

它由一個(gè)彈性連桿振蕩器驅(qū)動(dòng)。彈性連桿振蕩器一般由偏心軸、連桿、連桿彈簧和彈性元件組成。工作時(shí)，工作體（裝有零件的托盤）通過彈性連桿振動(dòng)，并按一定頻率（1-2HZ）作往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)特性為慢進(jìn)快退，使零件沿托盤上的導(dǎo)槽沿直線或圓周運(yùn)動(dòng)。陰極導(dǎo)電裝置安裝在導(dǎo)槽底部，陽(yáng)極安裝在上部。電鍍過程中，零件與陽(yáng)極之間沒有屏蔽，零件的電鍍條件接近掛鍍，因此允許電流密度較大，鍍層均勻性較好。這種形式更適用于電鍍過程中不怕中斷電流的電鍍類型（如鍍鋅），以及生產(chǎn)量大的零件（如標(biāo)準(zhǔn)件）的電鍍。我國(guó)早期天津自行車廠使用的振動(dòng)鍍鋅設(shè)備就屬于這種類型。

?環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型布置為U型，由多個(gè)等寬不等長(zhǎng)的固定槽、水平向前推動(dòng)吊架和提升的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀表等組成，可自動(dòng)完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)形電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)成本低；曝光時(shí)間短，工件運(yùn)行穩(wěn)定，約每臂2-100s，設(shè)備運(yùn)行速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩(wěn)定，適用于高質(zhì)量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭采用微電腦時(shí)間控制，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)時(shí)間和工作時(shí)間，具有自動(dòng)報(bào)警功能。主要用于高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的電鍍生產(chǎn)，使工件表面鍍層厚度均勻。

?電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2檢查各種記錄，辦理交接班手續(xù)。

1.3檢查所用工位器具是否齊全，檢查并擰緊各夾具上的螺釘。

1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。

1.5打開風(fēng)機(jī)和整流器，注意操作。

1.6打開控制柜總電源開關(guān)，將1泵、2泵、3泵、4泵、噴淋泵開關(guān)分別打到“關(guān)”位；將鍍液循環(huán)泵開關(guān)打到“開”位。

1.7打開蒸汽閥、壓縮空氣閥和水閥。根據(jù)工藝要求，增加除油罐、水洗罐液位。打開鉻霧收集器旁噴淋罐閥門，用噴淋罐內(nèi)的水補(bǔ)充渡槽液位至工藝要求。按工藝要求檢查其它罐液位。

1.8打開控制柜上的加熱裝置，使各罐溫度升高到工藝要求。