靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強度的復(fù)方樹脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過數(shù)十萬伏的高壓靜電場帶電。由于膠漿印花的覆蓋性非常好，能夠在深色衣服上印上各種淺色，且具有一定的光澤度和立體感。使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經(jīng)高溫固化成型。它被廣泛應(yīng)用于沙發(fā)面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業(yè)電器件保護等方面。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產(chǎn)品立體感強，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無防布等等都可印制。

膠漿印花對全自動印花機的要求

目前，全自動印花以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因，既有設(shè)備的局限性，也有膠漿材料的適用性問題。本文主要介紹了在應(yīng)用方面對涂料色漿的認識及涂料色漿的品質(zhì)辨別。近年來，隨著機用膠漿的蓬勃發(fā)展，不少膠漿產(chǎn)品已經(jīng)在印花機上通過試用實踐，并被投入批量生產(chǎn)。機印膠漿的出現(xiàn)，同樣伴隨著全自動印花機的調(diào)整，以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品，使全自動印花機和膠漿的結(jié)合成為可能。它一方面昭示著全自動印花機和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求，從而推動印花廠商對全自動印花機的投資欲望。

雖然，目前機用膠漿的應(yīng)用范圍還比較狹窄，技術(shù)工藝尚待完善和成熟，但無可否認，兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有更大的吸引力。那么，哪種類型的全自動印花機適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機的要求又是什么呢?

全自動印花機的i大優(yōu)勢在于用人少、管理方便、印花速度快、質(zhì)量高、精細度準確，應(yīng)該說是印花廠商購買的首i選，圓盤型和橢圓形印花機的優(yōu)異性也各有千秋，可是，對于膠漿印花，目前市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機，尤其是圓盤形的全自動印花機，由于其直徑無法做的很大，導(dǎo)致其工位少(i多不超過20個工位)，所以該類機器的烘干位少是先i天性的不足，遠遠無法達到膠漿印花時所需要的烘干時間，因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制，有的圓盤機的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度來得快，產(chǎn)品印制效果也不一定好。加入涂料調(diào)色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。

相反，橢圓形全自動印花機的工位可以做到50個以上，從而保證每個印花頭都可以配一臺閃烘，同時還備有一個冷卻工位，克服了圓盤機的不足，使膠漿印花如同油墨印花一樣，達到速度快、質(zhì)量高、精細度強、使用成本低、投資回報率高的優(yōu)點，因此，橢圓形印花機可以說是膠漿機印的一個好選擇。產(chǎn)品有絲印油墨、移印油墨、噴用漆油、開油水、印花膠漿、水性色漿、粉。

熒光印花工藝

熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運用特殊工藝，將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中，通過吸收各種可見光實現(xiàn)自動發(fā)光功能，其特點是可無限次循環(huán)使用。

從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。