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發(fā)布時間:2020-08-15 03:21  
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離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復運動,離心機的往復移動采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié),離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機一起移動。離心機的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的,如果要在一臺離心機上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

球墨鑄鐵管執(zhí)行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008。廣泛用于輸水、輸油管道.以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng).配套管件齊全,球墨管件有承盤短管,雙承套管,插盤短管,雙承彎管,承單支盤丁字管,三承丁字管,雙承漸縮管,雙盤漸縮管,90°雙盤彎管,45°雙盤彎管,全盤丁字管,承插盤丁字管,雙承丁字管,全承十字管,全盤十字管,90°承插彎管,45°承插彎頭,22.5°承插彎管,11.25°承插彎頭,三承一插十字管,承插雙盤四通,承插漸縮管,哈夫節(jié)補漏器,甲管伸縮器等。
生產(chǎn)工藝采用世界上較先進的消失模鑄造工藝和樹脂砂鑄造工藝。消失模生產(chǎn)線一條、樹脂砂生產(chǎn)線一條、鋼益管業(yè)采用世界先進的"EPC"聚笨乙烯塑料消失模工藝生產(chǎn)T型球墨鑄鐵管件產(chǎn)品,K型系列產(chǎn)品。該工藝生產(chǎn)的球墨管件,外觀光滑,角棱整齊,化學成分及物理性能均達到國家標準和ISO2531國際標準,整體質(zhì)量遠遠超過其他工藝生產(chǎn)的球鐵管件。可加工直徑1600mm以下的管件。

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水,并確保鐵水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進的分析和完善的工藝控制,保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進行球化處理,調(diào)整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進行成分分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強,需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量,應在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報廢,所有的鑄鐵管不焊補,不膠補。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當?shù)臏囟群蜐穸?,使水泥強度不斷增長。13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。


柔性管道是指在結(jié)構(gòu)設計中需要考慮管接頭彈性阻力和管周土體承受載荷的管道。柔性管道溝槽回填土的質(zhì)量控制是柔性管道施工質(zhì)量控制的關鍵。柔性管道回填的壓實流程如下:
1.在管道兩側(cè)和管頂上方的胸部壓實在500毫米以內(nèi)。采用輕質(zhì)壓路機。管兩側(cè)壓實面高度差不超過300mm。
2.壓力實時,兩側(cè)管道應對稱,不使管道位移或損壞;
3.當同一槽底高度相同的兩列或多列管線時,管線之間的回填壓實和管線與槽壁之間的回填壓實應對稱進行。
4.同一溝槽內(nèi)有兩排以上管線,但底面高度不同的,應先回填基礎較低的溝槽。當回填到更高的底部底部高度時,增加回填的規(guī)定。
5.相鄰節(jié)段的接頭應呈臺階狀,不應發(fā)生竄漏。
6.使用輕型壓實設備時,應連接夯實;使用壓路機時,壓路機的重疊寬度不得小于200mm;
7.當重型壓實機用于壓實或重型車輛在回填土上行駛時,在管道頂部上方應有一定厚度的壓實回填土,其小厚度應按機器的規(guī)格和管道,可以通過計算確定。

