吹氧棒的切割操作

切開炬的操作： 　

　基本上與焊炬一樣，然氧氣壓力一般設定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設定在0.25-0.35kg/cm2 ，僅此壓力不一樣于焊接，較之焊接壓力為高。 切開炬之切開程序：

    1.將火焰調(diào)整至中性預熱火焰（高壓氧氣閥封閉狀況）

    2.將火焰移至預切開鋼板邊際預熱。

    3.見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開端赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長的“嘶—”聲響的直線切開焰。

    4.然后扶穩(wěn)切開炬順著切開方向進行切開，火口高度一般離鋼板外表約8-12m/m。

    5.切開進行結(jié)束，先封閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，終關(guān)低壓氧氣閥。

     鑄造的優(yōu)點  

     ①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型，  在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。

    ②適應性強。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。

   ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。   

　　因此，鑄造方法是常用的毛坯生產(chǎn)手段之一，廣泛應用于細砂回收機機器制造業(yè)中?，F(xiàn)代各種類型的機器設備中，鑄件仍占很大比重。例如，在機床、內(nèi)燃機中，鑄件占機器總重量的70％一80％；在農(nóng)機中占40％一70％。

耐熱鋼鑄件利用氧熔棒熱處理介紹

      熱處理種類繁多,為了使讀者更好地了解,小編總結(jié)：氧熔棒具有快速熔切清理功能,是鑄造冶金、礦山建筑等行業(yè)熔斷、切割、解體、清理、穿孔的理想工具。 

    耐熱鋼鑄件的熱處理是指將鋼在固態(tài)下進行加熱、保溫和冷卻,以改變其內(nèi)部組織,從而獲得所裕要性能的一種工藝人法。動態(tài)預緊實的特點是砂型緊實度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。熱處理的目的是顯著提高鋼的JJ學性能,發(fā)揮鋼材的潛力,提高工件的使用性能和壽命;還可以消除毛坯(如鑄件、鍛件等)缺陷,改善其r藝性能,為后續(xù)工序作組織準備。如在機床制造個,60%一70X的零件要熱處理;在汽車、拖拉機制造中,需要經(jīng)過熱處理的零件占70%一80%;至于刀具、模兄、亟具和滾動軸承等,則要100X進行熱處理。     氧熔棒需求經(jīng)過氧氣燃燒發(fā)生很多熱量來消融物件，其運用離不開高純度氧氣，下面我們就承受下氧氣在工業(yè)中的運用。  

    氧氣是地球上全部有生命的機體頓以生計的物質(zhì)。它很簡單與其他物質(zhì)發(fā)生化學反響而生成氧化物，在氧化反響進程中會發(fā)生很多熱量口因而，制氧機作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機械、工業(yè)等部分得到廣泛運用口。