在一般機(jī)械制造廠中，螺絲篩選機(jī)為了充分發(fā)揮設(shè)備潛力，可以通過對通用機(jī)床進(jìn)行局部改裝，增加或配置自動上、下料裝置和機(jī)床的自動工作循環(huán)系統(tǒng)等，實現(xiàn)非標(biāo)自動化設(shè)備。

      由于對通用進(jìn)行自動化改裝要受被改裝機(jī)床原始條件的限制，要按被加工工件的加工精度和加工工藝要求來確定改裝的內(nèi)容，而且各種不同類型和用途的機(jī)床具有各不相同的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)，被加工工件的工藝要求也各不相同，所以改裝涉及的問題比較復(fù)雜，必須有選擇地進(jìn)行改裝。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測，已申請多項應(yīng)用專利、發(fā)明專利，視覺軟件專利，公司本著質(zhì)量優(yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

全自動螺絲篩選機(jī)作用：螺絲頭部直徑大小，螺紋長短、螺紋直徑大小的選別、分類。

全自動螺絲篩選機(jī)功能、適用范圍：

1、  快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品。

2、  單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查，則振動盤只供送料作用。

3、  下漏斗共有三個料盒：機(jī)器視覺檢測 頭徑小、良品、頭徑大。

4、  螺絲長短在振動盤上選螺絲篩選機(jī)別、分類，超長或過短不合格品被分選后，長短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選。

5、  螺紋直徑大小在振動盤上選別、分類，螺紋直徑過大或偏小之不合格品被分選后，螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再光學(xué)篩選機(jī)作頭徑大小選擇。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，公司本著質(zhì)量優(yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

光學(xué)檢測在作業(yè)中也可以視覺檢測，便是用機(jī)器代替人眼來做丈量和判別，光學(xué)檢測是指經(jīng)過視覺檢測機(jī)將被羅致方針轉(zhuǎn)換成圖畫信號，傳送給專用的圖畫處理體系，根據(jù)像素分布和亮度、色彩等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖畫體系對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取方針的特征，從而根據(jù)判別的作用來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

光學(xué)檢測是用于出產(chǎn)、裝置或包裝的有價值的機(jī)制，首要檢測項目有規(guī)范檢測，缺點檢測等，利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)約大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益，可用于半導(dǎo)體元件外表缺點特征監(jiān)測、字符印刷破損檢測、芯片引腳封裝無缺檢測、元件破損檢測、端子引腳規(guī)范檢測等。

東莞市瑞科智能科技有限公司主要為客戶提供光學(xué)影像檢測技術(shù)的解決方案，專注于光學(xué)檢測領(lǐng)域，堅持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新、開放合作的原則，在汽配件、緊固件、磁材、電子件、印刷、精密五金、鋰電等領(lǐng)域的外觀缺陷檢測設(shè)備構(gòu)筑了自己的核心優(yōu)勢。