針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機(jī)梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個(gè)部分，由齒輪嚙合傳動(dòng)，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對應(yīng)裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板在工作螺桿導(dǎo)槽的推動(dòng)下，沿導(dǎo)軌支撐面向前運(yùn)動(dòng)，并對纖維進(jìn)行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當(dāng)工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針板會(huì)向左平移；當(dāng)針板移動(dòng)到螺桿的前端時(shí)，會(huì)受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動(dòng)，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導(dǎo)軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準(zhǔn)確地被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。當(dāng)針板完全進(jìn)入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽后，

毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　一是新變頻器采用數(shù)字式調(diào)節(jié)參數(shù)，控制精度咼。一是維護(hù)量小，故障率低。設(shè)備具備的監(jiān)控保護(hù)與故障自診斷功能，運(yùn)轉(zhuǎn)率相當(dāng)高，減少了維護(hù)人員的工作量。三是對筆者學(xué)校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗(yàn)和提升。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行類似的改造，通過長達(dá)5年的觀察，這一批次的變頻器精度準(zhǔn)確、跬能穩(wěn)定，長期運(yùn)轉(zhuǎn)均無大的故障。

　我們通過對變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時(shí)減輕了電氣維護(hù)人員的工作量，更好地保證了生產(chǎn)工藝的精度、質(zhì)量，減少了設(shè)備停機(jī)對生產(chǎn)所造成的嚴(yán)重影響，達(dá)到了預(yù)期的改造目的

第七：革面起凸泡

　　1.原料潮濕。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理；

　　2.配方中易揮發(fā)物含量太高。應(yīng)在發(fā)泡配方中避免使用揮發(fā)性添加劑。3.添加劑選用不當(dāng)。應(yīng)使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑。同時(shí)，應(yīng)采用較高的起始溫度。

　　第八：革面發(fā)泡不均勻

　　1.增塑溶膠中空氣含量太多。應(yīng)將糊料進(jìn)行脫氣處理；

　　2.發(fā)泡劑分散不良。應(yīng)將發(fā)泡劑與增塑劑一起研磨。

　　第九：革面橫向厚度不均勻

　　1.涂層橫向厚度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整涂刮機(jī)的輥間距離，使涂層厚薄均勻；

　　2.塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度，使溫度均勻分布。