熱水鍋爐因其，傳熱快而廣為用戶作取曖設(shè)備，我廠生產(chǎn)的熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上采用拱形管板、雄紋煙訝、兩51煙道和回水引射等新技術(shù)，在安全性能上都有很大提高P熱水鍋爐在水循環(huán)方面有了重大的改進(jìn)。成功的采用了射流技術(shù)，采用噴射水將回水射入下降管，采用拱型管板，改苒了壓力分布狀態(tài)，且增設(shè)了對流管束，降低了煙管入口煙溫，解決了管板熱拉裂問題。鍋簡下布有雙面水冷壁，破壞了渣垢沉積條件，簡底鼓包現(xiàn)象。不同容量和參數(shù)的燃?xì)鉄崴仩t，根據(jù)在不同工作條件、水處理技術(shù)水平和運行時長的不同，有不同的水質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)?！都y煙管的應(yīng)用，高前拱長后拱的配S，提高了熱效率，保證了水冷壁內(nèi)工質(zhì)較離流速§杜絕了爐管過燒現(xiàn)象.達(dá)到提高上升管循環(huán)流速的目的.其煙氣流程、水管布fi、鍋爐和煙管結(jié)構(gòu)等均有技術(shù)性的突破，徹底克服舊型鍋爐的所有弊端，又開拓出此類鍋爐發(fā)展的廣闊前崠。它具有體積小、安裝方便、撗作簡單等許多優(yōu)點.在燃燒上分為（DZL型）鏈條爐排機械自動和{DZH型）手搖活動爐排兩種方式。

燃?xì)忮仩t低氮燃燒器燃?xì)忮仩t低氮燃燒器改造技術(shù)要求

全預(yù)混表面燃燒技術(shù)特點

1、超低氮排放：

采用表面全預(yù)混燃燒技術(shù)，燃燒速度快，火鴉非常短，燃燒產(chǎn)物的停留時間非常短暫，縮短了熱力型NOX的生成機會，NOX≤30mg/m3。

2、特殊金屬絲網(wǎng)：

采用無縫織線利雅路技術(shù)，耐高溫特殊合金絲編制成的金屬絲網(wǎng)，包裹在金屬圓柱體表面，燃燒形成短簇型火焰，使用壽命長。

3、靜音燃燒

燃?xì)馀c空氣經(jīng)過預(yù)先混合均勻，在燃燒筒表面形成藍(lán)色火焰，燃燒充分，運行靜音。

4、數(shù)字燃燒器管理系統(tǒng)

采用可編程控制器，獨立的燃料——空氣伺服馬達(dá)，友好型用戶界面，燃料——空氣比例控制，確保了全預(yù)混燃燒器的安全性和可靠性。

5、抗熱沖擊性能優(yōu)異

100%由合金纖維制成，柔軟而抗沖擊。金屬纖維載體比多孔陶瓷板牢固，不怕冷水擊，且有一定機械強度，并可加工成任何形狀。

燃?xì)鉄崴仩t是一個單獨的加熱裝置。這是一個功能更強大的小型熱水鍋爐。有些產(chǎn)品仍在線，燃?xì)饽K熱水鍋爐基本上吸煙。燃?xì)饽K熱水鍋爐是一種加熱裝置，由幾個具有相同功能的獨立加熱裝置組成。每個單獨的加熱單元通常具有燃燒系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)等，其在結(jié)構(gòu)上與壁爐基本相同。單個加熱單元是加熱模塊，因此被稱為“氣體模塊熱水鍋爐”。使用燃?xì)饽K熱水鍋爐有什么好處？首先，內(nèi)置超靜音屏蔽循環(huán)泵，膨脹水箱，壓力表和減壓閥，操作簡便，減少系統(tǒng)配件，易于安裝。二，模塊熱水鍋爐配件和燃?xì)獗趻鞝t是常見的，售后易維護(hù)。三，內(nèi)管采用銅管和卡扣式不銹鋼管，不存在生銹，漏水的隱患。四，熱水鍋爐的總體設(shè)計是指燃?xì)獗趻鞝t的思路，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，故障率極低。第五，熱水鍋爐具有廣泛的應(yīng)用，可用于加熱和沐浴。在多個單元并聯(lián)連接之后，可以滿足大面積加熱浴。熱效率方面：普通煤加熱鍋爐的熱效率能達(dá)到75%—85%，而電熱水鍋爐在熱效率方面更強，能達(dá)到95%左右。

蒸汽鍋爐汽壓變化原因及調(diào)整注意事項

蒸汽鍋爐指的是生產(chǎn)蒸汽的鍋爐設(shè)備，蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，其設(shè)計、生產(chǎn)、出廠、安裝都必須接受國家技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)查，用戶需要取得鍋爐使用證才能運行鍋爐。鍋爐運行中汽壓的變化實質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷間的平衡關(guān)系發(fā)生了變化，常見的影響如下.蒸汽鍋爐運行中汽壓發(fā)生變化的原因：（1）外擾。就是外界負(fù)荷的變化而引起的汽壓變化。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量低于外界負(fù)荷時，即外界負(fù)荷突然增加時，汽壓就降低，當(dāng)蒸發(fā)量正好滿足外界負(fù)荷時，汽壓保持正常和穩(wěn)定。（2）內(nèi)擾。就是鍋爐內(nèi)工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動、燃料性質(zhì)的變動、火嘴的啟停，制粉系統(tǒng)的啟?；蚨氯瑺t內(nèi)積灰、結(jié)焦，風(fēng)煤配比改變以及受熱面管子內(nèi)結(jié)垢影響熱交換或泄漏、爆管等都會使汽壓發(fā)生變化。蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐汽壓的變化該怎么調(diào)整？正常運行中主蒸汽壓力應(yīng)控制在正常參數(shù)限額范圍內(nèi)定壓運行，在運行中應(yīng)勤檢查、勤分析、勤調(diào)整；4、并列后，應(yīng)對鍋爐機組進(jìn)行一次檢查，并將點火到并列過程中的主要操作及新發(fā)現(xiàn)的問題。在鍋爐進(jìn)行升降負(fù)荷及制粉系統(tǒng)、給粉機的啟停等操作時，應(yīng)做到心中有數(shù)，合理調(diào)整，使燃燒穩(wěn)定，以保證蒸汽壓力的穩(wěn)定。當(dāng)汽壓高于或低于正常值時，必須根據(jù)蒸汽流量和電負(fù)荷查明原因來自內(nèi)擾或外擾，及時調(diào)整。(1)當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓高于正常值時，應(yīng)降低給粉機轉(zhuǎn)速?；蚋鶕?jù)燃燒情況可停用部分給粉機，并檢查制粉系統(tǒng)運行是否正常。但必須注意防止燃料量減少過多或者操作不當(dāng)造成鍋爐滅火。必要時可用向空排汽壓。（2）當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓低于正常值時，應(yīng)增加給粉機轉(zhuǎn)速或投入備用給粉機以加強燃燒，并檢查各火嘴來粉和制粉系統(tǒng)工況（3）當(dāng)外擾引起汽壓高于正常值時，應(yīng)及時與電氣值班員聯(lián)系恢復(fù)原負(fù)荷，并適當(dāng)降低燃燒率或開啟向空排汽，盡快降至正常汽壓。（4）當(dāng)外擾引起汽壓低于正常值時，應(yīng)注意蒸汽流量是否超過額定值，并聯(lián)系電氣值班員恢復(fù)原負(fù)荷，提高汽壓至正常，防止蒸汽流量超額定值運行。