一、皮帶流水線機架的制作：皮帶流水線機架式由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設計圖紙的方案，相應的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定。

二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環(huán)運作。滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。

三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，以適應生產需要。

四、安裝調節(jié)螺桿：在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節(jié)螺桿，便于調節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度。

五、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。

六、包裝：經過以上五個流程的制作安裝，一臺可以調節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。

皮帶流水線的主要零部件：

五、拉緊裝置

 　常用的拉緊裝囂有螺桿拉緊、重錘拉桑、自動和固定絞車拉緊等幾種，其作用是使輸送帶保持必要的張力，以防止輸送帶與傳動滾筒打滑，并控制輸送帶的撓度。

六、清掃器

　　 有承載面清掃器和空載段清掃器兩類。承載面清掃器用來清掃粘著在輸送帶承載面上的物料I空載段清掃器胃來防止物料卷入滾筒。

七、機架

 機集分頭集、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅動，裝置架等幾大部分。它是帶式輸送機的骨架。

八、料槽(料斗)、導料板

 溜槽(料斗)起物料轉接和儲存的作用。它可容納停機時堆積的物料。物料通過溜槽下方的導料板落到輸送帶上，以防物料外溢。

皮帶流水線的主要零部件-----制動器、逆止器：

　　對上運輸送機，為防止有載狀態(tài)停車時輸送帶逆行，輸送機上設有逆止器或制動器。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導向滾筒上的張緊設備來達到。另外在工藝流程需要時，也設有制動器。有的輸送系統要求各機根據工藝流程需要，在有載時進行流程切換。為此，設有卸料小車、旋轉溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據裝卸工藝流程的組合實現聯動運轉、順序延停機和故障緊急停機。為維修調整方便，在機倒沒有操作箱，箱內設有“聯動一單機”轉換開關。當轉入“單機”狀態(tài)時，可由操作人員對單機直接起動。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面：

  (1)輸送帶邊緣與機架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產，甚至造成埋機尾；

  (3)在機頭、機尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機尾造成機尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴重時，上翹的空輸送帶將會折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴重時，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機運轉中的嚴重機械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。皮帶流水線的主要零部件：三、輸送帶輸送帶作為物料的承載件和牽引件。所以當輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發(fā)生輸送帶跑偏現象時，必須予以調整。實際生產中，輸送帶輸送機出現的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。