發(fā)酵罐的用途

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

發(fā)酵罐的使用方法

1） 校正pH電極和溶氧電極。

2) 罐體滅菌。根據需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。

3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為100%

4) 待溫度穩(wěn)定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存?zhèn)溆谩?

發(fā)酵罐和化工產品什么關系？

發(fā)酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發(fā)酵作用，與現代工程技術相結合，或直接用微生物反應器，進行大規(guī)模的發(fā)酵生產。發(fā)酵產物既可以是微生物本身(單細胞蛋白)，也可以是發(fā)酵過程的代謝產物。

現代發(fā)酵工程與傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝操作不同，它有如下優(yōu)越性：它可以進行連續(xù)發(fā)酵和半連續(xù)發(fā)酵；有電腦控制實行高度的自動化；采用經過基因重組的工程菌生產；可以在45度左右加壓生產。而傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝是間歇發(fā)酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進行。

正因為發(fā)酵工程有如此多的優(yōu)點，受到各國的重視也就很自然了?！拔⑸锕こ炭赡艹蔀橐还梢鸸I(yè)結構調整和社會結構改革的力量?！贝嗽挷患?。