鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，是集生產(chǎn)、供應(yīng)、高性價(jià)比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)?，斾摴芏陆?jīng)銷商

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試驗(yàn)分析表明，型砂的類型和砂溫對(duì)EPC法鑄造的充型速度影響較小,采用橄欖石砂型的充型速度稍高于石英砂;采用高透氣性涂料和低密度模樣材料時(shí)，充型速度隨砂溫的增大而增加；當(dāng)達(dá)到某一溫度值即臨界溫度時(shí)，液態(tài)熱解產(chǎn)物堵塞涂料空洞，同時(shí)又有大量的氣態(tài)產(chǎn)物產(chǎn)生，模樣熱解產(chǎn)物的排除受阻，液態(tài)金屬充甩流動(dòng)性的提高也因此停滯。采用低透氣性涂料和高密度模樣材料時(shí)，砂溫對(duì)充型速度的影響不明顯。與砂型鑄造不同，法的內(nèi)澆道位置、大小、數(shù)量對(duì)充型速度的影響很小。

化學(xué)成分對(duì)瑪鋼的影響包括對(duì)獲得蠕蟲狀石墨和對(duì)基體的影響，這兩者進(jìn)而影響蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能和其他性能，應(yīng)根據(jù)這些影響選擇瑪鋼的化學(xué)成分?！　?

碳、硅及碳當(dāng)量蠕墨鑄鐵生產(chǎn)中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善鑄造性能和減小白口傾向，常用的碳當(dāng)量取4.3%-4.6%。

瑪鋼管件的的熱處理　　正火處理是獲得珠光體基體的有效途徑之一。其中正火溫度的合理選擇是關(guān)鍵因素之一。圖1-8為正火溫度和保溫時(shí)間對(duì)蠕墨鑄鐵珠光體量的影響?？梢钥闯觯饻囟鹊奶岣呒霸谝欢ǚ秶鷥?nèi)保溫時(shí)間的延長均可顯著提高基體中的珠光體量。研究結(jié)果也證明，若正火溫度低于900℃，無論保溫時(shí)間怎樣延長，都很難得到珠光體量大于80%的基體組織。因此,對(duì)瑪鋼而言，合適的正火溫度應(yīng)選擇在950℃以上。形狀系數(shù)K=4πS/L2(式中S和L分別為圖像分析儀測(cè)出的石墨面積和周長）。

熱浸鍍鋅是瑪鋼件傳統(tǒng)的電鍍方法。近年來市場(chǎng)上電鍍鋅管件在增多，熱鍍鋅管件在減少，這引起瑪鋼管件廠家的關(guān)注?，斾摴芗悼慑戣T鐵，成分復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時(shí)表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍?cè)黾恿穗y度。難就難在浸蝕后，碳、硅于表面，使氫的過電位降低，電鍍開始時(shí)大量析氫，鍍層難于沉積。正因?yàn)檫@樣，只有鉀(鈉)鹽鍍鋅才適應(yīng)。目前瑪鋼件鍍鋅基本是這一工藝?，斾摴芏陆?jīng)銷商山西瑪鋼管件太谷瑪鋼管件瑪鋼彎頭瑪鋼三通瑪鋼四通瑪鋼絲堵瑪鋼外絲使鑄鐵獲得蠕蟲狀石墨的方法主要有下述三種。