CNC加工工序劃分：

刀具集中分序法。

這種方法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為了減少換刀時(shí)間，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可減少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

控制系統(tǒng)指令:CNC加工控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。

切削方式：CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式，也是鋁合金精密加工的一個(gè)常見(jiàn)工序，采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)及等高切入插補(bǔ)等方式，它選用盡少的刀具對(duì)少量孔進(jìn)行加工。

對(duì)于高1效率的鋁合金切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

鋁合金零件強(qiáng)度高，塑性好，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。鋁合金CNC加工是指用數(shù)控的加工工具對(duì)鋁合金進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言對(duì)位置坐標(biāo)、刀具的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、工具變換器、冷卻劑等進(jìn)行編程控制。

      鋁合金cnc加工的優(yōu)勢(shì)如大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝，適用于新產(chǎn)品研制和改型；加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高；多品種、小批量生產(chǎn)情況下提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間；可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面和一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

鋁合金cnc加工又稱(chēng)電腦鑼加工或者數(shù)控機(jī)床加工，主要鋁件、鋁殼等方面加工。由于近些年，手機(jī)、電腦、充電寶、汽車(chē)零件興起，對(duì)鋁件加工精度提高的要求，但是從另一方對(duì)鋁合金cnc加工工藝質(zhì)地飛躍，實(shí)現(xiàn)大批量、高精度生產(chǎn)鋁合金。

鋁合金cnc加工原理：鋁合金cnc加工原理是用自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令操控?cái)?shù)控機(jī)床軸承自動(dòng)啟停、換向和變速等可以挑選數(shù)控刀片并根據(jù)數(shù)控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動(dòng)作。