夾具加現(xiàn)場部分焊接的堵漏方法： 在泄漏現(xiàn)場允許的前提下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質量，預先在夾具上排污閥，把介質及時排出，使密封腔內壓等于零。同時，在兩側按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應留有注射孔，必要時往填料盒內注入密封劑，或者在兩側的密封結構中全部注入密封劑。焊接完成后，關閉排泄閥，堵漏即告完成。 這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進行焊接，既保證了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。

帶壓封堵工程所涉及的工程主要是石油、石化、電力、化工、鋼鐵等相關行業(yè)的連續(xù)運作管道，在用戶方不泄壓、不降溫、不停機的情況下完成用戶的管道封堵工作,為廠方節(jié)約資金以及裝置停運帶來的經濟損失。此項工程要求服務方必須成為快速反應企業(yè)，以程度避免企業(yè)因工程造成生產停止的損失，可采用 的冷凍帶壓封堵等方式完成客戶需要的帶壓封堵工程。為了保證本項目管道帶壓封堵施工安全，確保冷凍封堵可靠以及帶壓封堵工程的施工質量，制定本方案。

帶壓孔施工現(xiàn)場其裝置是在不停產情況下孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道，帶壓孔解決了管道在線維修存在的停輸、放散、動用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式，避免作業(yè)風險，提高性，是維修即迅速又經濟可靠。

帶壓密封方法： 根據不同的泄露部位，采用不同的密封方法。 帶壓堵漏技術是以流體介質在動態(tài)下(不停車狀態(tài))應用密封劑。根據流體種類，泄漏程度以及部位等因素，而采取不同方法進行泄漏修補，從而建立新的密封結構為理論基礎的一項新技術。

帶壓開孔就有油流出或嚴峻發(fā)作著火現(xiàn)象時，此刻應當即發(fā)動應急計劃。在帶壓開孔堵漏過程中，夾具除了應有足夠的強度，來承受泄漏介質和注入密封劑時的壓力外，還應保證一定的剛度，防止注劑操作時，夾具變形，致使密封劑外溢。此外，密封劑固化后，分解、揮發(fā)，表現(xiàn)出失重硬化，結構不如初期致密，并與夾具間出現(xiàn)微小的接觸間隙。若由于工藝上操作不當，造成系統(tǒng)壓力波動，再加上剛度不足，極易造成夾具變形移位，出現(xiàn)較大間隙，形成再次泄漏。