滾絲機滾扎反絲

任縣碩天機械廠為您介紹：

（1）交換任意二相進電電源相序

（2）將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置（后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。

（3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對換。

（4）按原裝配完畢，并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。

5、滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時，稍稍用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當(dāng)進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。然后反轉(zhuǎn)實現(xiàn)自動退刀復(fù)位。

刀具、滾輪更換

1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質(zhì)量。

4、更換新滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。

注意事項

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋

滾絲機介紹

 滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

 滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

滾絲機簡介

滾絲機是一種多功能冷擠壓成型機，滾絲機可以在軋制壓力范圍內(nèi)冷加工工件，如螺紋加工，直紋加工和斜紋加工;直齒輪，斜齒輪和斜齒花鍵齒輪滾動;矯直，還原，軋制和各種成型輥。設(shè)計用于帶有三角形支撐的管件，可確保軋制時工件的圓度，同心度和垂直度。固定軋制可以單獨使用。主軸驅(qū)動可通過變頻控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。該刀由油壓電裝置控制，易于操作。適用于油管接頭，自行車，蒸汽機車零件，熱管接頭，空調(diào)蒸發(fā)器，冷凝水管等部件。渦輪傳動液執(zhí)行和控制系統(tǒng)允許以三種模式選擇每個工作循環(huán)：手動，半自動和全自動。一般來說，制造商生產(chǎn)的滾絲機有哪些特點？一般來說，它具有合理而堅固的設(shè)計結(jié)構(gòu)，主電源大，噪音低，故障率低，使用方便，無故障。加工螺紋精度高，適用范圍廣。它可以滾動各種外螺紋，包括普通螺紋，梯形螺紋和模數(shù)螺紋。它還可用于軋制，軋制，軋制和其他工件。