為了適應現(xiàn)代化企業(yè)生產的需求，常州蘇正干燥設備有限公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發(fā)新產品，吸收國外的先進技術與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。ZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭?！叭弦弧倍喙δ苷婵崭稍餀C概述集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機，是我廠吸收國外“三合一”設備的先進技術，原理和特點，結合國內實際情況進行優(yōu)化設計制作的。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調速，又能進行恒溫控制。

      雙錐回轉式真空干燥機由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

　　該類干燥機是將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容量的不斷旋轉，物料在容器中進行復雜的撞擊運動，達到均勻的混合。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。

　　從優(yōu)勢上看，雙錐回轉式真空干燥機以操作方便、勞動強度低和雙效特點被廣泛應用于yi藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。另外，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設備難以替代的。

      噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應用的工藝，適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道較好的工藝。

　　噴霧干燥機的工作原理是空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化qi，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，●懸濁液濾餅得到充分洗滌。

       隨著噴霧干燥技術的發(fā)展，市場上也出現(xiàn)了不同類型的噴霧干燥機設備組合，可完成不同的生產工序。例如，壓力式噴霧(冷卻)干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，可以按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

　　業(yè)內介紹，壓力式噴霧(冷卻)干燥機組的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。板式真空干燥機的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內置導流片。

微波真空干燥膨化蘋果片的機理及品質研究和設備設計

8．確定了微波系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的結構、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的組成。經(jīng)整機性能試驗驗證：整機結構合理，操作方便、性能穩(wěn)定、安全可靠，微波功率可達到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范圍內可任意調節(jié)，蘋果片的生產能力為8.38 kg／h。ZPG型內熱式真空耙式干燥機[簡介]本產品為我國自行開發(fā)的大面積內加熱傳導真空干燥機，占絕大部分比例的內置空心平板和容器內層同時傳熱，并設置了無級調速攪拌裝置，是替代傳統(tǒng)耙式干燥機的優(yōu)選產品。