ABS單層/多層板材生產線介紹

該生產線可連續(xù)生產ABS單層及多層片材、板材制品。制品寬度在3000mm及以下，厚度為0.25-30mm.其制品廣泛應用于冰箱、空調、廣告、建筑、環(huán)保化工、衛(wèi)浴等領域。

  該設備螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，帶粗調及微調，使板材厚薄調整更為精準。

   三輥壓光機溫度控制± 1℃可精準控制塑化過程及板材厚薄，平整性，包輥面光亮。不同材質板材,選用不同類型的三輥壓光機,使生產工藝更為完善。

   板材厚薄控制采用模具調整及壓輥雙向調整可精準控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統能精準控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。

    ABS/PMMA產品廣泛應用于衛(wèi)浴產品如：浴缸、淋浴房、蒸汽房等領域,可用于室內外廣告的載體.

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ABS板材擠出生產線相關介紹

(1)加工溫度尤其是料筒區(qū)和模頭區(qū)溫度應設定合理；進料溫度不宜太高，以防粒料熔化太早，影響送料‘排氣段溫度宜高一些，有利于排氣；而第二計量段溫度不宜過高，以減少熔體壓力波動；另外由于板材型號不同，封模寬度不一樣，應注意調節(jié)模頭兩邊溫度，模唇溫度不宜太高，以防變色；三輥溫度應合理設定。　

（2）控制真空度為規(guī)定值，使真空口不堵塞，以保證排氣效果?！?

（3）開機前要預熱，待溫度達到設定值并恒溫0.5h后方可開機。開機時根據負載及熔體壓力狀況，慢慢提高螺桿轉速，切忌一步到位；若螺桿已排空，開始時必須控制螺桿轉速在10r/min以下，待熔體壓力迅速升高時方可繼續(xù)加速，以保護設備。關機前，要采用保溫模式，使料筒溫度降到保溫溫度后方可關機，這樣可減少機內物料的碳化分解溫度。

ABS片材擠出生產線相關介紹

  采用多臺擠出機共擠技術，生產多層共擠復合ABS片材，如ABA、ABCBA、ABCDCBA等多層結構，廣泛應用于熱成型，印刷，五金包裝，電子托盤，植絨，食品，服裝，工具，玩具，文具片，裝飾片等。

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整更為準確。

※溫度控制±1℃可準確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

ABS中空板材生產線是由單螺桿排氣塑料擠出機、自動真空上料機、除濕烘干料斗、板材機頭、三輥壓光機、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機、剪切機、排輥輸送機等組成 。

 ABS中空板材擠出生產線和PP中空模板生產線相似，都是通過單螺桿擠出機擠出，通過模具擠出之后，定型臺定型，