對輥破碎機可以分為彈簧式對輥破碎機和液壓對輥破碎機，而液壓對輥破碎機是由彈簧對輥制砂機進行了升級改造而來的，它比對輥破碎機更加自動化，更省時省力，主要以液壓缸做為壓力輸出，是把老式的彈簧改成了液壓裝置，彈簧對輥破碎機在使用一段時間后需要進行人力調(diào)節(jié)彈簧壓力，而液壓對輥破碎機是自動調(diào)節(jié)的，會自動補壓，壓力也較為準確，但是其它地方的結(jié)構(gòu)、工作原理和彈簧式對輥破碎機還是一樣的。

強力雙齒輥破碎機是是雙齒輥破碎機的加強版，可以分為齒套式強力雙齒輥破碎機和齒板式強力雙齒輥破碎機，齒套式強力雙齒輥破碎機用于入料粒度≤600mm，允許少量到800~1000mm，出料粒度可到150mm、200mm、300mm等，齒板式強力雙齒輥破碎機用于入料粒度≤300mm，允許少量到500mm，排料粒度有30mm、50mm、80mm、100mm等，主要適用于煤礦、電力、礦山、冶金、化工等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，是一種全新概念的分級破碎設(shè)備。

在破碎行業(yè)中，雙輥碎石機的應(yīng)用沒有顎式碎石機廣泛，在小砂石場普遍存在，因為在小砂石場，雙輥碎石機一直是重要的石材加工設(shè)備。他廣泛參與許多領(lǐng)域。由于雙輥碎石機的工作環(huán)境在砂石領(lǐng)域，工作環(huán)境非常惡劣，為了延長雙輥碎石機的使用壽命，日常維護非常重要。

雙輥碎石機主要依靠磨輥反向旋轉(zhuǎn)的擠壓力來成功破碎物料，因此我們應(yīng)該每天注意磨輥和雙輥碎石機其他部件的磨損。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應(yīng)及時更換。以免損壞太多，導(dǎo)致機器不能正常工作。不利于設(shè)備工作。

大型對輥破碎機齒板可減少磨損，提高破碎效果，接頭為焊接鑄造。用戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況和相關(guān)需求做出適當?shù)臎Q定，選擇破碎機板的連接方式。如果損壞的板材需要經(jīng)常更換，建議選擇焊接型板材。    

1.當材料硬度較高，需要堅固的板材時，建議選擇鑄造板。但制作齒板的材料選擇需要具體分析，適合制作輥式破碎機齒板的材料室內(nèi)室外不同。以室內(nèi)條件為例，高錳鋼的硬度約為HRC21，現(xiàn)場試驗表明，30CrMnSi的硬度約為HRC43-45。30CrMnSi輥齒和Mn13輥齒分別為軟磨損和硬磨損，因此可以確認30CrMnSi輥齒比Mn13輥齒具有更高的耐磨性。因此，建議使用30CrMnSi等低合金調(diào)整鋼作為室內(nèi)滾齒材料。    

2.當露天煤的粗碎或破碎硬度高于煤時，高錳鋼為加工硬化，硬度達到HRC45，而低合金調(diào)整鋼30CrMnSi的硬度約為HRC42。此時高錳鋼的耐磨性高于30立方厘米。因此，高錳鋼在中和過程中，由于受到巨大的沖擊和壓力而發(fā)生塑性變形，表面硬度明顯提高，充分發(fā)揮了高錳鋼的性能特點。