中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!

福州高鉻合金錘頭圖片行業(yè)專家在線為您服務(wù)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 16:56  

【廣告】







高鉻合金錘頭圖片

高錳鋼錘頭

(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。加入均質(zhì)劑,凈化了基體組織,增加了內(nèi)部的潤濕性和湛透性,使金相組織結(jié)合更加細(xì)密,因而我們的雙金屬復(fù)合錘頭中合金層硬度高而有韌性,解決了硬而脆的問題。高鉻合金錘頭圖片

(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體,具有較好的韌性,此錘頭耐磨性好,抗擊打性稍弱,比較適用于物料粒度大的初破,價(jià)格稍便宜。另外,為保證串鑄砂澆注時(shí)穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)了專用夾具,為防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。常用的材料有ZGMn13,這種材料在制砂機(jī)械中應(yīng)用廣,其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化后錘頭壽命會顯著提高,這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下,才具有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明,該材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB,受沖擊越激烈,其抗磨性能發(fā)揮得越好。使用前表面硬度為220~250HB,工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。



高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭耐磨性稍差,但是抗擊打性好,比較適用于二次破碎,但價(jià)格稍貴。

高耐磨雙合金錘頭

高耐磨雙合金錘頭使用壽命可達(dá)高錳鋼使用壽命的5倍以上,鑄造工藝為離心式壓力鑄造,避免了鑲嵌式易脫落不耐磨的特點(diǎn),粉碎率可提高30%,大大增加了使用壽命。高鉻合金錘頭圖片

當(dāng)?shù)V料粒度較大時(shí),物料為初破,制砂機(jī)的產(chǎn)量較高,產(chǎn)量為850t/h,我公司的制砂機(jī)是1986年從丹麥shi密斯公司引進(jìn),至今已使用27年,寬度為3000mm,直徑為2000mm,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為375min,圓周速度為39m/s,錘頭數(shù)量共72個(gè),每個(gè)錘頭的重量為88—91kg,錘式制砂機(jī)選用高錳鋼錘頭。板式喂料機(jī)采用變頻電機(jī),保證進(jìn)料均勻,同時(shí)控制喂料的速度,避免因喂料不均勻?qū)χ粕皺C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者制砂機(jī)腔內(nèi)堵料,加快錘頭磨損。





高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料,其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13,但沖擊韌性差,因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。雖然目前國內(nèi)外錘頭材料仍有相當(dāng)數(shù)量采用ZGMn13,但在工作過程中磨損嚴(yán)重,使用壽命較短,不能滿足用戶要求。下面是一些破碎機(jī)廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) (試驗(yàn)時(shí), 錘頭線速度 31m/s, 破碎物料為長石),在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在破碎較軟物料(如長石)時(shí),這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。高鉻合金錘頭圖片


復(fù)合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復(fù)合錘頭,充分發(fā)揮了兩種材質(zhì)的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機(jī)用復(fù)合錘頭進(jìn)行錘頭磨損試驗(yàn)。要提高制砂機(jī)錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。破碎機(jī) = 730r/min,電動機(jī)功率 200kW。錘頭重量 = 120N,頭部高耐磨,柄部能承受大沖擊力,柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ~ 300HB,頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵,920 ~ 960℃淬火溫度下實(shí)際化學(xué)成分;在一定溫度下淬火,在不同溫度回火時(shí)回火試棒的硬度(HRC)較強(qiáng)。  在試驗(yàn)中高錳鋼錘頭只能使用 297h 就不可再用,而復(fù)合錘頭使用 545h 仍保持較好的外形,經(jīng)過使用1000 多 h,頭部與柄部仍很牢固,過渡層均勻,組織致密。與高錳鋼相比經(jīng)濟(jì)效益顯著,其使用壽命提高6 ~ 7 倍。  綜上所述可以看出, ZGMn13 在破碎較硬的物料時(shí)耐磨性能較好。  破碎不同物料時(shí)使用不同材料及結(jié)構(gòu)的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命,從而使機(jī)器效率提高。高鉻合金錘頭圖片