碾環(huán)機(jī)，接聲卡機(jī)架的方式與環(huán)狀件所在部位，碾環(huán)機(jī)分成立柱式與立式二種。

大部分大中小型碾環(huán)機(jī)，以便實(shí)際操作的便捷，采用歪斜立柱式，而大中型碾環(huán)機(jī)從工作中平移，傳動(dòng)系統(tǒng)便捷來(lái)看，多采用立式。 碾環(huán)機(jī)的種類 按加工工藝方法，碾環(huán)機(jī)分成：閉式與開(kāi)式碾環(huán)機(jī)。閉式碾環(huán)機(jī)如圖已知1-a圖示，將加溫并沖有小圓孔的坯料2套在芯輥3上，靠輾壓輥1的內(nèi)緣推動(dòng)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)，保持坯料薄厚的減薄與直經(jīng)的擴(kuò)張。這類加工工藝方法構(gòu)造等的限定，已偏少采用。開(kāi)式碾環(huán)機(jī)如圖已知1-b圖示，將加溫并沖有小圓孔坯料2套在芯輥3上，靠輾壓輥1的邊緣推動(dòng)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)，保持坯料薄厚的減薄與直經(jīng)擴(kuò)張的冷軋成型。這類加工工藝方法不管出入料，還是碾環(huán)的直經(jīng)與設(shè)備構(gòu)造都較為有效可用，因此被普遍采用。 圖1 二種不一樣加工工藝方法的碾環(huán)機(jī) a-閉式；b-開(kāi)式 1-輾壓輥；2-環(huán)坯；3-芯輥；4-導(dǎo)輪；5-操縱輪

擴(kuò)孔機(jī)對(duì)數(shù)控機(jī)床具有什么作用：1運(yùn)用出產(chǎn)辦理現(xiàn)代化，數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先準(zhǔn)確估計(jì)加工時(shí)刻,對(duì)所運(yùn)用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化辦理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計(jì)算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)與制作(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),是現(xiàn)代化集成制作技能的根底.　

2出產(chǎn)率高，數(shù)控機(jī)床可有效地削減零件的加工時(shí)刻和輔佐時(shí)刻,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速 五軸聯(lián)動(dòng)加工基地和進(jìn)給量的規(guī)模大,答應(yīng)機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削.數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工年代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的疾速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了出產(chǎn)率.別的,與加工基地的刀庫(kù)配合運(yùn)用,可實(shí)如今一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的接連加工,削減了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)刻,提高了出產(chǎn)率.

3改進(jìn)勞作條件，數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并發(fā)動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)接連地進(jìn)行加工,直至加工完畢.操作者要做的只是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具預(yù)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的查驗(yàn)等作業(yè),勞作強(qiáng)度大下降,機(jī)床操作者的勞作趨于智力型作業(yè).別的,機(jī)床通常是結(jié)合起來(lái),既清洗,又安全.

擴(kuò)孔機(jī)安全操縱規(guī)程1上班前應(yīng)穿著好勞保用品，翻毛皮鞋等。2班前應(yīng)檢查推力輥、信號(hào)輥、輾壓輪等處的螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，應(yīng)立即上緊。3工作過(guò)程中，要互相配合，往機(jī)床上放、取鍛件時(shí)，要正確、夾牢，以防掉落、、砸傷。4毛坯的溫度，不符合工藝要求時(shí)，不準(zhǔn)輾壓。5鍛件要放在的地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。6調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)操縱者，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。7操縱時(shí)，不準(zhǔn)將手放進(jìn)輾壓輪及推力輥與信號(hào)輥之間，不得擅自離開(kāi)機(jī)床。