輕質(zhì)抹灰石膏優(yōu)勢(shì)

輔助保溫，打造更舒適的生活環(huán)境輕質(zhì)抹灰石膏的防火材料，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，石膏硬化體有大量結(jié)晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時(shí)在整個(gè)脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。

輕質(zhì)抹灰石膏其在硬化過程中，會(huì)形成無數(shù)個(gè)微小的氣孔，可以有效調(diào)節(jié)濕度，成為會(huì)呼吸的墻面，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色建材輕質(zhì)抹灰石膏采用工業(yè)廢渣為原料，解決了工業(yè)副產(chǎn)石膏的的二次污染問題；石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)相比，可大幅降低，同時(shí)減少70%以上的廢氣排放。輕質(zhì)抹灰石膏響應(yīng)了政府“十二五”重要精神，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)國(guó)家重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)，能夠得到社會(huì)的廣泛認(rèn)可與支持。

輕質(zhì)抹灰石膏砂漿

生產(chǎn)工藝方面

生產(chǎn)工藝也叫生產(chǎn)流程，常用的生產(chǎn)線有階梯式和塔樓式生產(chǎn)工藝。不同結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝也略有不同。

石膏砂漿在生產(chǎn)過程中，計(jì)量階段是自動(dòng)計(jì)量，有的生產(chǎn)線玻珠需要人工投料。各原材料計(jì)量完成后需按順序投入到攪拌機(jī)內(nèi)，一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑，以上原材料攪拌3-4分鐘，經(jīng)攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘，所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間過短會(huì)造成物料混合不均勻，攪拌時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成混合均勻的原料分層，另一方面也會(huì)降低輕質(zhì)砂漿的涂布率。

在包裝過程中除盤外，每盤盡量不要等到包裝完再放料，要做到成品倉有些許剩余，這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。

砂漿的離析，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量給生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，一旦用到工地上也會(huì)產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。故砂漿站如果在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格做到人、料、機(jī)的協(xié)同配合，才能避免類似問題的出現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

機(jī)噴抹灰石膏砂漿

噴涂前需要使用界面劑嗎？

答：界面劑通常使用于混凝土表面，因?yàn)榛炷帘砻孢^于光滑，通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙，可增加砂漿對(duì)基層的粘結(jié)力，避免抹灰層空鼓起殼。噴涂前，一般情況下需要使用界面劑處理墻面。

界面劑有乳液型的，用滾筒或毛刷進(jìn)行刷涂，也有干粉型的，先加水混合干粉，再用滾筒涂刷或者用機(jī)械噴涂到墻面上。不同的墻體材質(zhì)需要使用不同的界面劑處理，這樣效果更好。如多孔混凝土磚墻、水泥基空心磚墻、紅磚墻等墻面可以使用輕質(zhì)砌塊界面劑；混凝土和預(yù)制混凝土墻體墻面可以使用混凝土界面劑，石膏基保溫板可以使用石膏板界面劑。

機(jī)噴抹灰石膏砂漿

如何找平才能獲得較好的平整度？

答：打點(diǎn)沖筋是為了噴涂厚度一致，也是為了找平時(shí)有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。要想獲得較好的垂直度和平整度，首先，要把握好找平時(shí)間，一般是在一面墻噴涂到后一半時(shí)，就開始找平，這樣可以保證砂漿比較新鮮易于找平。其次，要掌握找平方法：手持H刮尺盡量?jī)墒志嚯x放寬避免力量不均勻，造成厚薄不一；要以相隔近的兩個(gè)沖筋條高度為標(biāo)準(zhǔn)，左右及上下雙向進(jìn)行找平，不要只從一個(gè)方向找平；橫向從下往上找平時(shí)從地板位置開始，不要帶太大力量；檢查平整度時(shí)要用H刮尺橫向縱向來回檢查并進(jìn)行修正。