齒輪加工用傳統(tǒng)方法設(shè)計齒輪刀具，計算量大，周期長，而復(fù)雜刀具智能CAD軟件可以根據(jù)用戶的需求，快速設(shè)計出所需的刀具。必須檢驗設(shè)計出的刀具的齒形參數(shù)，防止加工齒輪時發(fā)生根切等不良現(xiàn)象;如果把刀具制造出來，通過試切來檢驗，容易造成浪費(fèi)，加長生產(chǎn)周期。為此，利用計算機(jī)真技術(shù)，結(jié)合計算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)，對齒輪刀具加工齒輪，形成齒廓的過程進(jìn)行動態(tài)圖形真，幫助刀具設(shè)計者檢驗刀具齒形參數(shù)，減少甚至避免試切。

行星齒輪原理：軸線固定的齒輪傳動原理很簡單，在一對互相嚙合的齒輪中，有一個齒輪作為主動輪，動力從它那里輸入，另一個齒輪作為從動輪，動力從它輸出。也有的齒輪僅作為中轉(zhuǎn)站，一邊與主動輪嚙合，另一邊與從動輪嚙合，動力從它那里通過，這種齒輪叫惰輪。極性。行星齒輪的個數(shù)取決于變速器的設(shè)計負(fù)荷，通常有三個或四個，個數(shù)愈多承擔(dān)負(fù)荷愈大。  

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪加工要依據(jù)不同構(gòu)造及精度需求采用不同的工藝。鑒于設(shè)備投資大，工藝方式的選擇通常都充沛思索已有資源。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜，毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期取得良好的加工性能和趨向性變形的平均金相組織：關(guān)于精度請求不高的低速圓柱齒輪能夠熱前剃齒而熱后不再加工：圓柱齒輪熱后加工依據(jù)條件有琦齒和磨齒不同方式的選擇，晰齒本錢低但齒形修正才能弱，磨齒精度高但本錢高：修緣和鼓形齒修形工藝可以顯著降低齒輪嚙合噪聲和進(jìn)步傳動性能，目前被普遍采用。