雙導程蝸輪蝸桿系統(tǒng)結構是根據(jù)蝸輪蝸桿在正逆運轉時的齒厚不同的變化來設計的，通過蝸桿的軸向移動，使蝸輪蝸桿間的齒隙連續(xù)發(fā)生變化，保持蝸輪蝸桿的正確位置的基礎上可調整后退距離，從而達到相應的齒隙削除。

      采用雙導程復節(jié)距蝸蝸輪桿，傳動精細，背隙調節(jié)容易，經(jīng)長時間的使用仍能保持產(chǎn)品的高精度。主軸回轉部分采用分度盤用徑軸向軸承，確?；剞D中心距之穩(wěn)定，分割解度0.001，廣泛應用于數(shù)控回轉臺，數(shù)控機床分度，機械手等行業(yè)。

    可調節(jié)無間隙變導程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補了減速機有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認可和應用的產(chǎn)品。

      可調節(jié)無間隙變導程的齒厚不同，是其左右齒面的導程不同，因此德州金宇公司做了技術調整，可籍由調整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側隙，而能使其側隙控制在一合理的范圍之內，始終保持正確的嚙合關系；并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續(xù)分度精細的結構中被廣泛采用，適用于旋轉分度工作平臺上。山東省德州市金宇機械有限公司有自己的研發(fā)團隊，生產(chǎn)的精密蝸輪蝸桿副遠銷國內外，歡迎廣大客戶前來采購洽談。 　　

　　可調節(jié)無間隙變導程蝸輪副機械圓周運動，可調節(jié)無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機傳動機械有限公司采用雙蝸桿對消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副，主要用于大型機床工作臺得驅動、高jing密分割器等無間隙圓周運動定位場合精細。并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續(xù)分度精細的結構中被廣泛采用，十分適用于旋轉分度工作平臺上。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節(jié)速比可做到1/365同時不產(chǎn)生回程間隙。

    山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的無間隙雙導程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導程渦輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。2、費維護含有高性能合成潤滑油3、使用大的滾錐軸承徑向負載大。因為雙導程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品，采用時，請按照我們的技術說明進行調整。

     雙導程蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

        數(shù)控轉臺用雙導程蝸桿副分類：125型雙導程蝸桿副、170型雙導程蝸桿副、255型雙導程蝸桿副等，山東省德州市金宇機械有限公司的加工設備有蝸輪檢驗設備、銅輪光譜元素檢測儀檢測、太空應用6頭數(shù)蝸輪副對研機等，陸聯(lián)數(shù)控蝸桿磨床3080，加工精度可達4級，滿足客戶任意頭數(shù)。雙導程蝸輪副公稱模數(shù)和普通蝸輪副的模數(shù)確定原則相同，所不同的是雙導程蝸桿的公稱模數(shù)用于計算公稱螺距、公稱節(jié)圓等參數(shù)，而實際螺距、節(jié)圓是用左、右齒面模數(shù)來計算的。蝸桿齒形加工可用于精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齒形的圓柱蝸桿磨削加工。