搗固機(jī)彈性輪主要技術(shù)特點(diǎn)

　1．金屬彈性元件比橡膠彈性元件抗i疲勞，壽命長；

　　2．彈性輪的結(jié)構(gòu)便于彈性元件在線調(diào)整；  

　　3．采用金屬彈性元件制作的搗固機(jī)彈性輪具有高彈性和耐久性，夾錘傳動(dòng)力學(xué)特性相對***穩(wěn)定，性能***優(yōu)越，不受節(jié)氣影響，彈性元件使用壽命可達(dá)數(shù)年以上(按無限壽命設(shè)計(jì))；  

　　4．彈性輪徑向彈性變形全是有效工作變形，其范圍可以達(dá)到6mm以上，并可較長時(shí)期正常使用；

　　5．彈性輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有彈性與剛性互補(bǔ)的夾錘傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩特性，優(yōu)于其它現(xiàn)有技術(shù)；  

　　6．具有良好的越野性，適應(yīng)錘桿磨耗不均所造成板厚嚴(yán)重高低不平的工況條件，有效延長錘桿使用壽命；  7．具有優(yōu)越的性價(jià)比；  

　　8．可配套于大型焦?fàn)t（6.25m）密集型（36錘）的現(xiàn)代化排錘搗固設(shè)備，大幅提高搗固功效。

搗固焦?fàn)t原理：

　搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。上升管冷態(tài)安裝時(shí)要注意傾斜，以保證焦?fàn)t烘爐期間爐體膨脹的情況，最后使上升管保證垂直?！　v固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備， 將煉焦配合煤按炭化室的大小， 搗打成略小于炭化室的煤餅， 將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔， 以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái)， 由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

焦?fàn)t煤氣的成分有哪些：

焦?fàn)t煤氣，又稱焦?fàn)t氣，英文名為Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。本公司與武漢科技大學(xué)合作，歷時(shí)2年多時(shí)間，研發(fā)了6米固定站式搗固焦?fàn)t成套裝備。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）。

　　其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲i烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧i化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮?dú)?3%~7%)。易著火，燃點(diǎn)低（低于600℃）煤氣較臟時(shí)，管道易被焦油、萘堵塞，煤氣中冷凝液還會(huì)腐蝕管道。其中氫氣、甲i烷、一氧i化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮?dú)狻⒀鯕鉃椴豢扇冀M分。

熄焦車是主要用作大型焦?fàn)t的配套設(shè)備，可用于熄滅高溫的焦炭，我公司生產(chǎn)的熄焦車采用與傳統(tǒng)的熄焦車不同的設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)熄焦車的不足。

（1）將與高溫焦碳直接接觸的部位改為不銹鋼材質(zhì)，避免因在工作過程中反復(fù)受到高溫氧化、激冷激熱等惡劣條件的影響而造成壽命短，有效地延長了熄焦車的使用壽命； 　

（2）將與循環(huán)水直接接觸的部位改為不銹鋼材質(zhì)，避免因在工作過程中反復(fù)受到氣體腐蝕、沖刷磨損等惡劣條件的影響而造成壽命短；

（3）加速高溫焦碳的降溫，提升了工作效率。

（4）價(jià)位合理。

該熄焦車在性能上比傳統(tǒng)工藝上的熄焦車更加穩(wěn)定，能承受長時(shí)間高溫，使用壽命長，更適用于運(yùn)送高溫焦碳。