封頭所生產(chǎn)的封頭、橢圓封頭及不銹鋼封頭等，都是封頭，只是是封頭的不同種類，因此才會有關(guān)于各種封頭的很多相關(guān)知識，今天我們主要來介紹一個方面，至于是哪個方面，相信讀者看過之后就能明白了

1.應力腐蝕裂紋

錫洲封頭的封頭經(jīng)過冷成形加工，則一定會產(chǎn)生殘余應力和冷作強化，如果再加上一些其它操作產(chǎn)生的應力，那么應力就會疊加。一旦遇上有應力腐蝕的環(huán)境，那么在短時間內(nèi)，很可能會產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。我們有三種方法來對封頭進行生產(chǎn)，如果是小封頭，那么我們可以用整體的成型方法。而且，不同的材質(zhì)，其應力腐蝕裂紋的產(chǎn)生環(huán)境也是不同的，比如，碳素鋼制成的封頭，在酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下，會產(chǎn)生裂紋；而奧氏體不銹鋼，則是在含有氯離子的環(huán)境下會產(chǎn)生裂紋。

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封頭在對橢圓封頭進行初期設計的時候，都會嚴格的控制其有效的厚度，所以這對于設計人員來說，是一個不小的技術(shù)考驗，而且還會直接的決定橢圓封頭的好壞。那么在正常的情況下，橢圓封頭的厚度應該是多少呢？下面就一起來了解下吧！

近幾年，錫洲封頭因為使用旋壓的制造工藝之后，可以生產(chǎn)出直徑比較大的橢圓封頭，也正是因為橢圓封頭在綜合的性能上越來越好，其非常廣泛的使用于中低壓的容器中，橢圓封頭的主要組成部分是半個橢球面，和一個圓柱的直邊段組合而成的，而直邊段的主要作用是，可以有效的避免封頭于筒體之間連接的焊縫出現(xiàn)突變，其實就是大程度的改善了焊縫在受力上的狀況。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107A207鉻鎳不銹鋼封頭不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和*氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

因為橢圓封頭橢球的部分比較平滑，那么其在應力的發(fā)布上會更加的均勻，而且橢圓封頭在深度球形部分會小很多，所以在沖壓的時候會更加容易成型，這種方式也是目前在中低壓容器中，使用廣泛的封頭制造方式之一。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

旋壓輥的主體結(jié)構(gòu)設計為箱形滑塊結(jié)構(gòu)。通常是在壓力容器的兩端使用的，那么它的拋光工藝如下介紹，希望大家有所理解。導向形式為四面可調(diào)導軌，整個機構(gòu)安置在機身左側(cè)的成形輥機構(gòu)的上方的機身兩立柱間，由一組液壓油缸驅(qū)動沿機身兩立柱間做垂直升降運動，另外一組油缸則驅(qū)動滑塊做水平方向的運動，形成了一個X、Y直角坐標系，在微機指令下可實現(xiàn)任意直線、曲線的運動軌跡。 　

旋壓輥的旋壓輪在一油缸的驅(qū)動下，可在90°范圍內(nèi)改變角度，從而保證在旋壓封頭加工中可以使旋輪外曲面與坯料更好的貼合，提高了封頭民形質(zhì)量及表面粗糙度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

關(guān)于封頭之冷旋壓機結(jié)構(gòu)機身的些許見解　

為了保證旋壓出的封頭精度高，機身設計的基本原則是剛性好、強度高，故采用了全封閉式箱形焊接結(jié)構(gòu)，由上橫梁、主柱、下橫梁三部分組成。 　　

上、下橫梁均由上下面板及縱向筋板構(gòu)成了箱形結(jié)構(gòu)，四個主柱也為封閉的“口”形結(jié)構(gòu)，從而保證了機身的整體剛性好，強度高。

橫梁的下面板因受頂緊油缸集中力的作用而選用了50mm的厚板，而頂緊油缸的支撐板則可設計較薄，故頂緊油缸的工作載荷能由主支撐傳遞給整個機身。

由于封頭坯料直徑、重量都較大，人工上下料困難大，且不安全，因此，在設計中采用了上橫梁可移開式結(jié)構(gòu)，方便用天車上料及封頭成品件的卸下。 　　 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制