碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時(shí)通常需要三個(gè)小時(shí)到五個(gè)小時(shí)左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個(gè)小時(shí)就能達(dá)成目標(biāo)?，F(xiàn)在使用板式換熱器的朋友越來越多，那么大家是否了解可拆式板式換熱器的組成部分呢。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉?，使加熱均勻，符合?guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。

 固定管板式碳化硅換熱器，這種換熱器是列管式換熱器中構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用普遍的一種。該換熱器主要由圓柱形殼體、管束（換熱管）、管板、封頭（端蓋） 及物料進(jìn)出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、脹接法或脹接一焊接法?？諝膺M(jìn)出口圓盤是內(nèi)接式，冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流，流速穩(wěn)定。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接，清洗或檢修時(shí)可以拆卸。管內(nèi)和管外空間，分別稱為管程和殼程。端蓋和殼體上分別焊上冷、熱兩種流體的進(jìn)出口接管，冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，管束的表面積即為傳熱面積。

提高傳熱效率

　　板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。

　　提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

為大家介紹下板式換熱器在調(diào)試時(shí)需要注意的一些地方。

　　1、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場(chǎng)地。

　　2、安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

　　3、板式換熱器的開、停機(jī)順序

　　停機(jī)時(shí)，先封閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再封閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。在夸大、環(huán)保、節(jié)能的今天，板式換熱器在熱交換領(lǐng)域的上風(fēng)已日益顯著，可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面，在低品位熱能回收方面，也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。