45#冷拔管鋸切按力學性能分類

45#冷拔管鋸切按照力學性能分為三類：

（1）軟態(tài)

經(jīng)固溶處理后的45#冷拔管鋸切，其力學性能符合產(chǎn)品標準的規(guī)定，45#冷拔管鋸切耐蝕性良好，易于冷加工。

（2）冷硬狀態(tài)

45#冷拔管鋸切經(jīng)一定程度的冷變形加工后，力學性能提高。

（3）半冷硬狀態(tài)

變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的45#冷拔管鋸切，力學性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

45#冷拔管鋸切在生產(chǎn)時需要進行淬火處理

45#冷拔管鋸切（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進行淬火技術處理。那什么是淬火技術？淬火就是45#冷拔管鋸切完成基本的生產(chǎn)之后，進行火燒定型。但淬火技術是45#冷拔管鋸切生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是45#冷拔管鋸切淬火時管彎曲變形，因為淬火前的45#冷拔管鋸切都是比較柔軟的。

45#冷拔管鋸切的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，45#冷拔管鋸切形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。45#冷拔管鋸切在淬火和應用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是45#冷拔管鋸切的硬度過硬，再一個就是45#冷拔管鋸切淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與45#冷拔管鋸切生產(chǎn)行業(yè)不同。在45#冷拔管鋸切鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，45#冷拔管鋸切的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

45#冷拔管鋸切承受壓強的計算

45#冷拔管鋸切的極限承受的內(nèi)水壓力（壓強）P=2T[S]/D

式中：P――管內(nèi)水壓強，MPa；D――管內(nèi)徑，mm；[S]――管材的許用拉應力強度MPa，T――管壁厚，mm。

這個公式是取單位長度的水管，進行受力分析得到的。

因此處畫圖不便，意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。

（水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。）

所謂極限承受壓力是指在安全系數(shù)等于1時所能承受的壓力。

上面公式?jīng)]考慮安全系數(shù)，如果考慮安全系數(shù)K（K大于1），則 P=2T[S]/（KD）

45#冷拔管鋸切，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應力強度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質量。

一：已知45#冷拔管鋸切外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數(shù))

二：已知45#冷拔管鋸切外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質抗拉強度)

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6

壓力P>17.5 系數(shù)S=4