全降解材料的纖維素（CMC）吹膜工藝

  熱熔級降解塑料生產(chǎn)廠家纖維素、植物蛋白等除了具有環(huán)保、保健的需求，還能以其為基料制作可食性包裝膜。將部分廢棄纖維變廢為寶，對推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決全球“白色污染”問題和改善人民健康狀況等方面有一定的實際意義。A：CMC的制備

  以自制甜菜膳食纖維粉為原料，乙醇溶液為溶劑，采用二次加堿法制備成膜基材——高粘度甜菜羧纖維素(CMC)。

  制備羧纖維素的條件：NaOH/AGU摩爾比為2.5，ClCH2COOH/AGU摩爾比為1.5，乙醇濃度為75%，堿化醚化溫度為35℃，醚化時間為3h，液料比8∶1(ml/g)，可以制備粘度為894.33mPa·s的羧纖維素產(chǎn)品。

在工藝條件的驗證試驗中進(jìn)一步證實了工藝條件的實用性和可靠性。用自制的成膜基材進(jìn)行復(fù)合膜的試驗。B：膜的制備方法

  熱熔級降解塑料生產(chǎn)廠家用自制的成膜基材CMC和小麥面筋蛋白WG按一定配比配成混合粉，再配制一定濃度的，在不斷攪拌的情況下把一定質(zhì)量的混合粉加入到配制好的中，再加入一定量的增塑劑并攪拌。然后用1mol/LHCl和1mol/LNa2CO3溶液調(diào)節(jié)成膜溶液到的pH，再在溫度下攪拌使其反應(yīng)一定時間后過篩、離心脫氣，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待測。熱熔級降解塑料生產(chǎn)廠家中的淀粉是一種高分子碳水化合物，由葡萄糖分子聚合而成，具有來源豐富、價格低廉、可再生且可完全降解等優(yōu)點(diǎn)。C：成膜工藝路線

D：結(jié)論

  成膜材料CMC和WG均是食品添加劑，在食品中的使用量沒有限制，因此其作為可食性包裝材料是安全的；甘油作為增塑劑，也是我國允許使用的食品添加劑，食用后對人體無作用。

  Na2CO3和HCl作為調(diào)節(jié)pH值的化學(xué)試劑，也是允許使用的添加劑，加入的量也在允許使用的范圍內(nèi)。

  在整個成膜過程中無激烈的化學(xué)反應(yīng)，只需在成膜后使用前進(jìn)行適當(dāng)?shù)南咎幚砑纯?。因此，這種方法所制成的CMC-WG復(fù)合可食性包裝膜是可食和安全的。

生物降解塑料優(yōu)勢

1. 生物降解塑料在制造周期中需要更少的能源

在美國，可生物降解材料中，玉米基塑料約占40%。當(dāng)您將這種作物制成的聚合物與使用的聚合物進(jìn)行比較時，制造質(zhì)量相似的可生物降解產(chǎn)品需要的能源減少 65%。此外，在制造過程中產(chǎn)生的溫室氣體減少了 68%。

2. 可生物降解塑料可以創(chuàng)造新的出口產(chǎn)業(yè)

2016年，中國生產(chǎn)了約29萬噸可生物降解塑料。在中國國內(nèi)消費(fèi)約13萬噸，然后于該年出口剩余產(chǎn)品。中國銷售額的增長率為13%，該市場的產(chǎn)值超過3.5億美元。發(fā)達(dá)國家的許多塑料產(chǎn)品成熟市場都在尋找減少碳和廢物足跡的方法。切換到該產(chǎn)品很有意義，因為它可以隨著時間的推移消除污染對環(huán)境的影響。熱熔級降解塑料生產(chǎn)廠家具有良好的抗拉強(qiáng)度及延展度，也可以各種普通加工方式生產(chǎn)。對于完成這項技術(shù)的國家來說，使生物降解物成為重中之重，可能會成為一種賺錢的工具。

3. 可熱熔級降解塑料生產(chǎn)廠家創(chuàng)造了一個新的營銷平臺

可生物降解塑料是除了100%安全外，它們通常被視為一種支持消費(fèi)者和高管們可持續(xù)商業(yè)實踐的產(chǎn)品。采用可生物降解材料產(chǎn)品的組織通常被視為更容易取得消費(fèi)者支持，因為它們被視為關(guān)注環(huán)境。這意味著股東、高管和員工都能夠從獲得更高利潤的潛力中獲得收益?？煽诳蓸饭疽呀?jīng)制造了一個生物塑料瓶，可以與飲料一起使用。波蘭春天正在減少塑料組件的數(shù)量，他們用于他們的包裝需求。二、擴(kuò)鏈改性的反應(yīng)原理擴(kuò)鏈改性是指在PLA分子鏈中引入其它分子鏈或活性官能團(tuán)，以增加PLA分子鏈末端長度和改變微觀結(jié)構(gòu)，使分子鏈的規(guī)整度降低的改性方式，它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。這種轉(zhuǎn)變可能會導(dǎo)致人們和其他企業(yè)看待彼此的方式發(fā)生重大變化。

4. 可生物降解塑料在特定情況下可以迅速分解

生物塑料通常是可分解的，這意味著它們將腐爛為天然材料，終將無害地混合到土壤中。當(dāng)玉米淀粉分子遇到水時，它們就會慢慢地吸收水，膨脹起來，把東西分解成更小的碎片。然后，堆肥容器里的天然細(xì)菌會將其消化，產(chǎn)生一些對地球有益的東西

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可降解塑料面臨的挑戰(zhàn)

  主要體現(xiàn)在性能和成本以及產(chǎn)量上。對于可降解塑料的適用領(lǐng)域而言，性能不是瓶頸，成本是制約可降解塑料市場化替代傳統(tǒng)塑料的主要因素。除了淀粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售價均為傳統(tǒng)塑料的1.5~4倍。這主要是因為可降解塑料的生產(chǎn)工藝上更加復(fù)雜，需要使用昂貴的天然生物分子進(jìn)行聚合，無形地拉高生產(chǎn)成本。在對于成本和性能敏感的領(lǐng)域，傳統(tǒng)塑料在體量、價格和綜合性能上仍然保持著優(yōu)勢，短期之內(nèi)的地位依舊牢固。可降解塑料主要替代的是一類政策驅(qū)動下的，對價格敏感度相對較低的傳統(tǒng)塑料領(lǐng)域。目前，常見的石油基塑料有PP和PE。2016年全球塑料產(chǎn)量達(dá)到3.35億噸，2017年達(dá)到3.48億噸，而且還在不斷增長?？缮锝到馑芰蟽H占塑料年產(chǎn)量約3.35億噸的0.5%，預(yù)計2023年將增加到約262萬噸。雖然可生物降解塑料的產(chǎn)量仍在增加，但對于解決全球塑料環(huán)境積累的問題來說，這不過是滄海一粟。全球可降解塑料企業(yè)數(shù)量較多，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類也具有很大的差異化，市場分散度較高。目前，全球可降解塑料總產(chǎn)能達(dá)到136.2萬噸，但單家公司的產(chǎn)能都較小，大部分公司的產(chǎn)能都不足5萬噸。亮點(diǎn)：?實現(xiàn)金屬制品的外觀效果，而且不會有上漆或電鍍帶來的問題。截止2019年，全球PLA產(chǎn)能Natureworks公司的可降解塑料產(chǎn)能為15萬噸，全球市占率為11.0%；淀粉基塑料產(chǎn)能Novamont公司的熱熔級降解塑料生產(chǎn)廠家產(chǎn)能為15萬噸，全球市占率為11.0%；PBAT產(chǎn)能BASF公司的可降解塑料產(chǎn)能為7.4萬噸，全球市占率為5.4%；