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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 12:33  
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油壓對(duì)破碎錘的影響有哪些?
破碎錘是很多工程機(jī)械上的輔助設(shè)備,現(xiàn)在很多的工程對(duì)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的需求也是越來(lái)越多,破碎錘需要合適的油壓才能正常工作,想必很多朋友都知道這個(gè)事情,但是油壓到底應(yīng)該是多少才合適呢,油壓對(duì)破碎錘的影響又有哪些呢?破碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤(rùn)滑脂污染、安全閥失效等。解決方法:檢查液壓破碎錘油泵,調(diào)整油壓和流量過(guò)高或過(guò)低,以實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制;檢查液壓破碎錘的油路,避免管道堵塞,影響液壓破碎錘的沖擊頻率;更換磨損部件。
鋼釬壓直狀態(tài)下補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂
空打不但會(huì)造成油溫的上升,而且會(huì)產(chǎn)生異常的振動(dòng)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入破碎錘剛體內(nèi),所以嚴(yán)禁空打。務(wù)必在鋼釬壓直狀態(tài)下補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂,每2小時(shí)加注一次。如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂,油脂就會(huì)進(jìn)入打擊室內(nèi),打擊時(shí)打擊室內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生異常高壓油會(huì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),損壞液壓泵。長(zhǎng)期存放破碎錘時(shí),應(yīng)該先卸下鋼釬,放掉上缸體內(nèi)氮?dú)鈱⒒钊數(shù)蕉瞬浚苊饣钊冻霾糠稚P或拉毛損壞主機(jī)大泵。
破碎錘打擊力度下降的處理方法
破碎錘采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,加大活塞和缸體行程,采用活塞和釬桿同樣大的直徑,使破碎錘與主機(jī)匹配效果更好,合理利用較高的輸出能量,節(jié)約能源,達(dá)到工作。下面為大家簡(jiǎn)介破碎錘打擊力度下降的處理方法。1、檢查靜態(tài)油壓夠不夠。2、測(cè)試液壓油是否夠用。3、溢流閥鎖緊螺母松動(dòng)。4、檢查工作油量是否充足。5、襯套間隙及磨損的狀況。6、首先檢查氮?dú)獾膲毫虿粔颉?、鋼釬尺寸,護(hù)板螺絲是否松動(dòng)。

防止出現(xiàn)上述故障的辦法
防止出現(xiàn)上述故障的辦法就是改進(jìn)液壓回路。一是在主換向閥處加設(shè)過(guò)載閥(可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號(hào)的過(guò)載閥),其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa,可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊,同時(shí)保證溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過(guò)高;二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,保證工作回油及時(shí)冷卻;三是當(dāng)主泵流量超過(guò)破碎錘流量的2倍時(shí),在主換向閥前安裝分流閥,以減輕溢流閥的負(fù)荷,防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過(guò)熱。
