液壓振動錘錘擊沉樁技術要求

液壓振動錘沉樁按施工方法的不同，樁基礎施工的基本形式可分為沉樁和灌注樁。(基坑圍堰) 沉樁的施工方法均為將各種預先制作好的樁(主要是鋼筋混凝士或預應力混凝土實心樁或管樁，也有鋼樁或木樁)以不同的沉入方式沉至地基內達到所需要的深度。

點:

錘擊沉樁應考慮對鄰近建(構) 筑物和周邊土體的影響，對其沉降和位移應進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常時應停止沉樁并研究處理。

第二點;

打樁機的移動軌道應鋪設平順、軌距正確，軌道釘牢，鋼軌端部應設止輪器。

第三點;

有潮汐的水域，應采用固定平臺或專用打樁船。(基坑圍護)水上打樁平臺應與打樁機底座連接牢固。當采用專用打樁船沉樁時，樁架與船體的連接和船體的錨碇應牢

固。當其他船舶通過施工區(qū)，船行波影響打樁船穩(wěn)定性時，應暫停沉樁。

第四大;

樁的吊點應符合設計要求。吊樁時應在樁上拴好溜繩，不得與樁錘或樁機碰撞。

第五點:

在起吊樁或樁錘時，作業(yè)人員不得在吊鉤下或樁架龍門口停留。(拉森鋼租賃) 接長鋼筋混凝土管樁時，嚴禁把手伸入樁頭和法蘭螺栓孔中。

第六點:

管樁打好后，應隨即將樁口蓋好。

第七點:

在沉樁過程中，遇地基沉陷、樁機傾斜、吊具損壞，必須立即停止施工，采取措施。第八點:

打樁機在工作時，嚴禁進行任何維修。嚴禁樁錘在懸掛狀態(tài)下進行檢查維修。第九點:

打樁機移動時，機體應平穩(wěn)，樁錘應放在機架的位置。采用滾杠滑移打樁機時，工作人員不得在打樁機架內操作。

振動錘概述

-:振動錘的總體工作原理

通過液壓動力源使液壓馬達作機械旋轉運動，從而實現(xiàn)振動箱內每組成對的偏心輪以相同的角速度反向轉動;(基坑圍護)這兩個偏心輪旋轉產(chǎn)生的離心力，在轉軸中心連線方向上的分量在同一時間內將相互抵消,而在轉軸中心連線垂直方向的分量則相互疊加，并終形成沉樁激振力。二、 二:常用振動錘的類型及具體參數(shù)

根據(jù)振動錘能夠達到的頻率，分為低頻(≤15Hz) 、中頻(15~25Hz) 、 高頻(25~60Hz)、超高頻(260Hz)。根據(jù)所產(chǎn)生激振力的大小，分為小型、中型、大型、聯(lián)動型。目前國內常用的是中頻，國外高頻較多。

振動樁錘是一種通電后產(chǎn)生強大激振力將物體打入地下的一種設備，用于基礎工程。

三:振動錘工作原理

振動錘利用電動機帶動成對偏心塊作相反的轉動，(拉森鋼租賃) 使它們所產(chǎn)生的橫向離心力相互抵消，而垂直離心力則相互疊加，通過偏心輪的高速轉動使齒輪箱產(chǎn)生垂直的.上下振動，從而達到沉樁的目的。主要由吸振器、振動器及電氣裝置三大部分組成，現(xiàn)分述如下:

四:吸振器

吸振器由起吊滑輪(根據(jù)用戶需要也可配置起吊環(huán))、橫梁、豎軸、吸振架等件組成。吸振架固定在振動器上部，其兩側各裝有兩根豎軸，每根豎軸上下套入壓縮彈簧成為組，豎軸.上部固定橫梁。由于兩組彈簧的減振作用，使振動器所產(chǎn)生的較大振幅傳速到吸振器時將大為減弱。因此，在沉、拔樁時可獲得良好的減振效果。

五:振動器

振動器主要由電機、箱體、偏心塊、主動軸、從動軸、齒輪等件組成。動力是由電動機通過三角皮帶傳給箱體內由一-對圓柱齒輪相互嚙合的主、從動軸，軸上其裝有4偏心塊。

六:電氣裝置

-般與樁架電氣部分結合并在一起，若用戶需要進也可單獨配置。

振動樁錘未來主要用于振動沉管樁的施工，這是一個趨勢， 特別是60、75、 90等大功率振動錘的應用，必將取代-些振幅大、 噪聲強的振動錘。

振動打樁機的操作注意事項

1、沉樁管本身帶樁活瓣。這種情況要首先檢查活瓣、領和銷等無損壞和脫落現(xiàn)象，然后把樁尖活瓣合上，對準樁位徐徐放下樁管，對準就位， 后調正管與地面的垂直度。

2、沉樁管本身不帶活瓣。這種情況是預先放好預制樁頭位上，徐徐放下樁管，對準預制樁頭套，然后調正沉樁管的垂直度。

3、先開動主卷揚機，離合器脫離卷筒，進行加壓沉樁。當靜壓沉樁能力不夠時(此時表現(xiàn)出樁體前部提起)啟動振動錘，進行邊振動邊加壓沉管，直至達到深度為止，停止振動和卷揚機。落架落架與其架的準備工作大致相同。首先拆去錘頭、樁管、加壓導向機構，在立柱的前方地面上放好枕木垛(也可以做一個專用架子)，點動斜撐機構，使立柱前傾5度為止。這時拉緊兩根纜繩，