電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備：

電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導(dǎo)率低于15US/cm的純水。因此，有必要采用工業(yè)級超純水設(shè)備生產(chǎn)純水。

沖洗時還需要電導(dǎo)率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前配制電鍍?nèi)芤旱募兯到y(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統(tǒng)和電鍍廢水零排放處理系統(tǒng)。系統(tǒng)一般由預(yù)處理、超濾、反滲透（RO）、離子交換、EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。

電鍍工業(yè)用超純水設(shè)備一般采用反滲透 EDI工藝生產(chǎn)電鍍純水。過程如下：

原水→加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化劑→中間水箱→低壓泵→pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

電鍍行業(yè)超純水設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：

1電鍍用純水（鍍金、鍍銀、絡(luò)合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）、玻璃鍍膜用超純水

2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學(xué)鍍、純水或超純水電泳

3汽車、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水

4其他表面處理要求的純水或超純水

傳統(tǒng)的電鍍液配制用水是由離子交換樹脂制備的，通常需要頻繁再生，耗費人力物力。低壓反滲透加EDI技術(shù)運行成本低，運行穩(wěn)定，是一種安全可靠的制備高純工業(yè)用水的工藝。

電鍍生產(chǎn)線的組成

電鍍生產(chǎn)線由電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過濾循環(huán)設(shè)備等多種設(shè)備組成；

在電鍍過程中，陽極材料質(zhì)量、鍍液成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等都是造成電鍍質(zhì)量差的因素，需要及時加以控制。溫度控制是一個重要的溫度參數(shù)。

改革開放后，我國制造業(yè)的提升帶動了電鍍業(yè)的快速發(fā)展。電鍍液、電鍍助劑、電鍍設(shè)備等行業(yè)也呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計：2018年，電鍍行業(yè)產(chǎn)品加工面積約13.23億平方米，中國已成為真正的電鍍大國。

電鍍與我們的生活息息相關(guān)，如門把手、水龍頭等五金配件、汽車配件、電鍍技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造業(yè)，它屬于一種表面處理工藝，在機械產(chǎn)品表面加工一層涂料，起到裝飾和保護(hù)產(chǎn)品的作用，也可修復(fù)磨損。電鍍是如此重要，嚴(yán)格的質(zhì)量控制是獲得高質(zhì)量電鍍產(chǎn)品不可缺少的。

?電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線所有產(chǎn)品都貼有自己的RFID標(biāo)簽，通過生產(chǎn)線讀卡器讀取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的實時動態(tài)信息，如每件的工況信息、工藝條件、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品參數(shù)、零件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，實現(xiàn)公文的準(zhǔn)確查詢，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)RFID標(biāo)識管理，對每件產(chǎn)品的每道工序的操作步驟進(jìn)行量化，并對每一個動作進(jìn)行規(guī)定，避免出現(xiàn)問題和工人操作失誤的影響。

RFID技術(shù)全自動智能電鍍生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化的實施，為電鍍過程中夾具、零件信息的自動采集提供了信息基礎(chǔ)，為電鍍工藝相關(guān)設(shè)備提供了信息基礎(chǔ)；通過信息技術(shù)與傳感器技術(shù)、自動化技術(shù)和RFID技術(shù)的結(jié)合，實現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)線的全過程自動化，實現(xiàn)了兩種技術(shù)的真正融合。RFID技術(shù)實現(xiàn)了吊具的全生命周期管理，大大降低了產(chǎn)品的不合格率，不斷優(yōu)化和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，減少了手工工藝參數(shù)的選擇誤差；提高企業(yè)生產(chǎn)、倉儲的信息化管理水平。

?電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險分析

電鍍生產(chǎn)線風(fēng)險分析

用電設(shè)備選用不合理、質(zhì)量不合格或長期運行的用電設(shè)備沒有定期維護(hù)、保養(yǎng)不到位，造成用電設(shè)備短路、過載和過熱，造成電氣火災(zāi)和油罐火災(zāi)。

電鍍槽中含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，用鍍液加熱會產(chǎn)生酸霧。如果車間通風(fēng)不良，作業(yè)人員短時吸入高濃度氣體，可能對作業(yè)人員造成傷害。

灼熱

電鍍槽中含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏、飛濺，容易發(fā)生腐蝕事故。

行程末端未設(shè)置限位保護(hù)裝置，可能造成機械傷害。起重機械安全附件不齊全或失效，人員誤操作等可能造成傷害。

機械傷害、物體打擊

在一定條件下，設(shè)備的運動部件與靜止部件之間的相對運動，如設(shè)備聯(lián)鎖失控、保護(hù)隔離不當(dāng)、誤操作等，都可能造成能量的意外釋放，對人體造成傷害。