威海自控反應釜有限公司30多年磁力攪拌高壓反應釜生產(chǎn)廠家，目前國內(nèi)常用的實驗高壓反應釜的性能參數(shù)如下：使用壓力為9.8Mpa，設計壓力12.5Mpa；工作溫度300℃，設計溫度350℃；攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min,無極調(diào)速，可選配防爆電機（操作安全）；主體接觸物料材料為00Cr17Ni14MO 2 （SS316L）不銹鋼等多種可選；高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。加熱方式為電加熱；攪拌槳葉形式為推進式；如果用戶對設備的主體材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 鎳、 TA2或TC4 (鈦或鈦合金)、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯或PPL等、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低（-0.1~35Mpa）、加熱方式（電、遠紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。同時公司反應釜配有多種控制操作單元，滿足客戶對于不同操作要求及價位的需求，具體可以咨詢公司銷售部工程師。

      威海自控反應釜有限公司致力于鎳材高壓反應釜及高壓磁力攪拌釜的研發(fā)、生產(chǎn)工作，通過與國內(nèi)焊接與檢測機構(gòu)的長期合作對于鎳材與其他材質(zhì)焊接工藝與成品設備的無損檢測方法積累了大量的經(jīng)驗與豐富的成果。特別是對于微型鎳材反應釜，克服容積小不易檢測等技術(shù)難點，采用國內(nèi)先進的檢測設備及手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量及用戶安全的同時，也提高了設備長期腐蝕苛刻環(huán)境中的使用壽命。主要容積：0.5L、1L、2L、3L、5L、10L等多種規(guī)格，設計壓力可在-0.1-35Mpa 范圍內(nèi)任意選擇,設計溫度也可在-20-500℃內(nèi)根據(jù)工藝要求變化。金屬鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。常溫下，鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止繼續(xù)被氧化，而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。鎳材反應釜主要應用于強堿溶液環(huán)境下，如高濃度，等。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。由于鎳材質(zhì)軟，不能承壓，在高壓反應釜中主要采用堆焊在承壓的不銹鋼等材質(zhì)上，所以焊接工藝及檢測對于保證設備的長期起到關(guān)鍵性的作用。

     主要銷售業(yè)績：浙江大學，天津大學，清華大學，四川大學等

    威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的聚合高壓反應釜根據(jù)用戶不同工藝， 實驗聚合高壓反應釜容積一般在1-50L，操作壓力一般在-0.1～35.0MPa，操作溫度300℃，攪拌一般選用錨式、錨框式、螺帶式結(jié)構(gòu)，聚合反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖（聚酯）等領域。由反應釜，蒸餾器，冷凝回流器，接收罐等組成，可以根據(jù)客戶要求配備有這真空泵，柱頂分離器等裝置?？梢猿薪右粚σ坏挠脩舳ㄖ品磻到y(tǒng)的設計和制造——請告訴我們您的需要或所關(guān)注的技術(shù)細節(jié)，威海自控反應釜有限公司的專業(yè)工程師會為您提供量身定制的解決方案。

     威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHF型不銹鋼高壓反應釜，均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態(tài)下工作，了機械密封和填料密封的失效泄漏問題，安全可靠。特別適合于各種極毒、、以及其它滲透力極強的化工工藝生產(chǎn)過程，在石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中，進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應，更能顯示出它獨特的優(yōu)勢。水熱高壓反應釜又名微型反應器或壓力容彈，與其它反應釜相比其造價低，結(jié)構(gòu)簡單，采用不銹鋼做承壓元件，內(nèi)部襯有聚四氟乙烯內(nèi)膽，更適用于做各種強酸、強堿等介質(zhì)的反應，高潔凈無任何腐蝕污染。