設備方面由于改性PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或特殊設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空注射時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。

塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”，可在一定條件下塑化成型，產品能保持形狀不變的材料。

改性PC/ABS塑料因而廣泛應用于汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。PC/ABS作為世界上銷售量的商業(yè)化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。

1. 外觀透明，剛硬帶韌性.燃燒慢，離火后慢熄。

2. PC料耐沖擊性是塑料中較好的。

3. 成型收縮率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸穩(wěn)定性高。

4. 化學穩(wěn)定性較好，但不耐堿，酮，芳香烴等有機溶液。

5. 耐疲勞強度差，對缺口敏感，耐應力開裂性顯著。

當然有了的PC造粒設備生產的塑料能夠擁有很強的抗沖擊能力并且在加工過程中非常簡單。其實它可以制作出來的產品在穩(wěn)定性上非常高而且在表面光潔度上也是非常不錯。其實作為一種好的材料其可靠性非常不錯，可以帶來的優(yōu)勢也是極其明顯。

畢竟通過PC造粒后形成的塑料在各方面的優(yōu)勢都非常不錯，當然可以帶來的可靠性也會大大提升。正是因為其品質非常好，所以可以帶來的效益也會更好，那么如何選擇PC塑料造粒機也是很重要的環(huán)節(jié)。