充填站設(shè)計時要遵循以下五個基本原則：

 1、充填料要就近選擇原則，要充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。

 2、工藝流程與控制簡單實用原則。

 3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

 4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

 5、粉塵與噪聲符合環(huán)保要求原則，充填站設(shè)置料倉或堆場，采用振動放料形式，過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結(jié)團，需要采用強力活化攪拌技術(shù)。

礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。隨著我國對尾礦的排放和處理監(jiān)管越來越嚴(yán)格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進行重新回填作業(yè)，不但節(jié)省尾礦存放成本，而且也不會造成環(huán)境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。干式充填是將掘進廢石等干充填料利用運輸設(shè)備運至待充填地點進行充填的工藝，因其、生產(chǎn)能力大和勞動強度小，能滿足'三強'(強采、強出、強充)生產(chǎn)的需要。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外，多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。

充填工作開始前都要準(zhǔn)備哪些才可以開工

采場充填應(yīng)做到根據(jù)地表充填料漿制備站充填材料貯備情況，確定能連續(xù)充填的時間，充填結(jié)束時，在停止固料添加的同時，加大供水量進行洗管，待采場充填管道出口見不到固料顆粒后，停止供水，結(jié)束充填工。

充填前的準(zhǔn)備工作包括長脫濾水裝檢查充填線路。構(gòu)筑與采場聯(lián)絡(luò)道間的密閉墻接通采場充填管路；檢查地表充填制備站與充填采場之間的通訊系統(tǒng)。

礦山充填作業(yè)時應(yīng)注意哪些問題所有充填準(zhǔn)備工作完成后，即可進行采場充填。

進而確定每次連續(xù)充填的地點與高度充填開始時，先下清水進行引流，待采場充填管道出口見到清水后，再開啟充填固料輸送裝置，攪拌形成漿體，進行正式充填為提高充填體質(zhì)量，減少采場泄水量，應(yīng)盡量提高充填料漿濃度。