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發(fā)布時(shí)間:2021-07-14 13:24  

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鋁型材產(chǎn)品加工流程:

  鋁通過(guò)合成其他合金元素經(jīng)過(guò)熔鑄得到鋁錠(鋁錠是用來(lái)熔鑄鋁棒的原材料)。

  鋁錠在經(jīng)過(guò)熔鑄得到鋁棒(鋁棒是用來(lái)生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料)。

  鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過(guò)以西工藝流程:

 ?、伲喝蹱t加熱。

 ?、冢耗>咴O(shè)計(jì)(模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品擠壓定型器具)。

 ?、郏豪脭D壓機(jī)(6063-T5系列常見(jiàn)型材擠壓機(jī)一般在1300-1600噸,如需要制作更高規(guī)格的型材需要根據(jù)實(shí)際情況采用更高頓悟的擠壓機(jī))擠壓,經(jīng)過(guò)模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。

 ?、埽轰X型材校正。

 ?、荩豪薄?

 ?、蓿簳r(shí)效(時(shí)效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度的關(guān)鍵步驟)

  ⑦:氧化處理。

  ⑧:噴砂氧化(噴砂氧化是細(xì)化型材表面拉伸紋,而做的表面二次處理,可以細(xì)化工業(yè)鋁型材表面微孔,增強(qiáng)反氧化能力)。


流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

1、優(yōu)化流水線首站的作業(yè)時(shí)間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。2、耐蝕性:鋁合金陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄表面牢固附著一層硬質(zhì)氧化鋁膜,經(jīng)過(guò)表面處理,如油漆或陽(yáng)極氧化,可進(jìn)一步提高其防護(hù)性能,使其具有較強(qiáng)的腐蝕能力,因此無(wú)論是在空氣污染的城市還是海鹽腐蝕的沿海地區(qū),都可以用在輕巧的地方為您解決后顧之憂。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于首站, 首站一定不是瓶頸站, 所以首站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入, 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來(lái)看, 要確實(shí)要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式:

輸送帶的pitch時(shí)間 = 整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1 不良率)

輸送帶的速度= 記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間

所謂記號(hào)間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離, 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒(méi)有做記號(hào), 就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。④建議組裝各系列型材合頁(yè)使用螺栓長(zhǎng)度如下(供參考):20系列常使用螺栓長(zhǎng)度:10mm。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。



毛刺和震痕是在工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中常見(jiàn)的重要缺陷。每一天鋁型材都有新的應(yīng)用,例如:飛機(jī)維修平臺(tái)、汽車檢具夾具、機(jī)器人安全圍欄、大型無(wú)土栽培育苗架等……由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多,人們開(kāi)始對(duì)鋁型材的要求也更多了。毛刺一般不直觀,如果不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn);震痕則常出現(xiàn)在顆粒相對(duì)集中的鋁型材表面。它們的危害主要是,在氧化電泳、噴涂工業(yè)鋁型材的過(guò)程中,很難將其去除掉,嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材的表面美觀,造成廢品出現(xiàn)。一般廠家對(duì)表面處理為噴粉(漆)型材全部經(jīng)噴砂處理后,再進(jìn)行噴粉(漆),效果較好;但氧化光面電泳料處理起來(lái)就很棘手,給工業(yè)鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。

??“毛刺”用手摸可以感覺(jué)到在工業(yè)鋁型材表面上滑動(dòng)。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上,經(jīng)時(shí)效處理后,這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。2、若時(shí)效隔熱型材不滿爐時(shí),可以放1~2框普通型材(壁厚在2。而“震痕”在型材表面預(yù)處理工序中,因“毛刺”鑲在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感覺(jué)。只有少量可以去除掉的,則形成凹點(diǎn)。無(wú)法除掉的則形成凸點(diǎn),由于“毛刺”密集,且?guī)缀踉谕唤孛嫔稀?