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深圳倉頂除塵設(shè)備多重優(yōu)惠「多圖」

發(fā)布時間:2021-03-26 07:41  

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視頻作者:河南德奧機械設(shè)備有限公司






脈沖除塵器

脈沖布袋除塵器工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。(4)振動、反吹并用類機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。






倉頂除塵器的頂部隨著過濾時間的延長,濾袋上的灰塵層不斷積聚,除塵裝置的阻力不斷增大。 當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時,清潔設(shè)備將開始清潔灰塵。 從煙氣中分離出灰塵的設(shè)備稱為倉頂除塵器。 倉頂除塵器的功能由可處理的氣體量,氣體通過除塵器時的阻力損失以及除塵能力表示。 除塵器的價格,操作和維護的成本,使用壽命的長短以及操作難度的共同因素也是考慮其功能的重要因素。3、第三種法子是用氣體流動的作用來機械清灰:氣體機械清灰是作用于高壓氣體或機械外部大氣反吹美塔斯濾袋,以清潔掉美塔斯濾袋上的灰塵。 除塵器通常用于鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中。倉頂除塵設(shè)備


  一般認(rèn)為脈沖布袋除塵器噴吹時間越長,噴入脈沖布袋除塵器布袋內(nèi)的氣量越多,清灰效果越好。但噴吹時間增加到一定值后,對清灰效果的影響并不明顯。具體清理周期如下。倉頂除塵設(shè)備

  1、清灰周期過長:濾袋堵塞,增加能耗。

  2、清灰時間過長:容易產(chǎn)生泄露;濾袋的壽命縮短;

  3、清灰周期過短:容易發(fā)生泄露;濾袋的壽命縮短;

  4、清灰時間過短:阻力增強,影響運行。

  脈沖布袋除塵器的清灰周期必須要根據(jù)現(xiàn)場實際情況去調(diào)整,根據(jù)布袋上積的粉塵量去調(diào)整,再去測量風(fēng)機出口的風(fēng)速是否有明顯的減小或增加,脈沖布袋除塵器設(shè)計時會有過濾后風(fēng)速的參數(shù)。

  脈沖布袋除塵器的周期與進入除塵器氣體含塵濃度大小,過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān),濃度大,過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時,周期可選擇短些,反之,周期可適當(dāng)延長,如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時,脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據(jù)壓力計讀數(shù)情況作相應(yīng)調(diào)整。在溫度高于250°低于400°時就要考慮使用玄武巖的除塵濾袋了,它的瞬間溫度能達到390°不變形,有特殊要求的要進行覆膜處理,高溫的除塵布袋相對的成本要高一些。



  對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點。脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。倉頂除塵設(shè)備

  濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標(biāo)。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。(5)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。