木炭機生產(chǎn)線的正常配置需要粉碎機、干燥機、制棒機、炭化爐等設(shè)備。這些設(shè)備可從粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用戶在實際操作過程中會有疑問，這幾道工序到底需要多少人工。

一臺木炭機生產(chǎn)線所需勞動力：1、制棒機功率11 kW(電熱4.5kW)，換班生產(chǎn)1.2-1.5噸，實際操作1-2人。2、炭化爐產(chǎn)量1.5kW，日產(chǎn)0.8-1t，操作只需要1人。3、干燥機功率4千瓦輸出200 kgh2O / h。操作1-2個人。4、粉碎機功率11千瓦，產(chǎn)量3-5噸，實際操作1-2。從以上數(shù)據(jù)，我們可以看出，一條生產(chǎn)線大約需要4-7人。

隨著近年來機制炭的不斷普及，機制炭市場份額逐漸增大，機制木炭機設(shè)備 作為一個新興行業(yè)，機制炭的市場及未來發(fā)展值得我們學習，機制炭行業(yè)的發(fā)展將為經(jīng)濟發(fā)展和能源再生掀起新浪潮。

機制炭是一種高能清潔燃料，品質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)燒制的木炭、竹炭，符合環(huán)保要求。不同原料制成的機制炭優(yōu)劣差異顯著，鑒于用富含木質(zhì)素和纖維素含量高的原材料按照比例混合，木炭機廠家 能夠制成達到*對機制炭質(zhì)量要求的機制炭。因此，只要在加強機制炭科學管理的同時，密切注視原材料付科學組合，能使企業(yè)獲得較好的效益，并提高對資源的利用效率。

制棒機成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料，我們應(yīng)該知道，對原料加溫的目的使其木質(zhì)素軟化來增加粘度，以便高壓成型，若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但出棒不結(jié)實，發(fā)軟；若溫度過低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實，易形成斷層裂縫。我們在生產(chǎn)的時候一定要掌握溫度，一般來說，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260-280度為宜，硬雜木鋸末控制在280-320度為宜，秸稈、稻殼可選擇在320-350度，當然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握，另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術(shù)就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的炭棒了。