乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。陽離子乳化瀝青每桶必須一次用完，zui好直接在加重泵上或泥漿罐上加入，不準(zhǔn)倒入地坑、用齒輪泵或潛水泵抽入，否則易堵塞泵體。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。

要求膠體磨耐酸腐蝕、硬度高、高溫時(shí)不會變軟粘。磨齒結(jié)構(gòu)要既能剪切又可研磨，搞笑的剪切研磨保證乳化瀝青的粒徑更細(xì)小均勻。

要求膠體磨密封能夠承受一定的壓力，為保證改性乳化瀝青高溫不汽化，需維持一定的壓力。

要求膠體磨的功率大、改性瀝青本身比基質(zhì)瀝青粘度高，并且普通乳化瀝青的瀝青含量一般為50%，乳化SBS改性瀝青的瀝青含量一般≥65%足夠的動力是膠體磨剪切力和研磨力的保證。

采用乳化瀝青和瀝青路面舊料以及部分新集料拌合，已達(dá)到對瀝青路面舊料再生利用的目的的混合料；環(huán)保節(jié)能；研究正在進(jìn)行；半剛性基層柔性化的選擇之一；研究方向：瀝青再生功能的實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)場冷再生機(jī)器整體大概分為三個(gè)功能，破壞原有路面，回收到冷再生機(jī)器內(nèi)，打碎舊石料，摻入新的乳化瀝青（瀝青和瀝青乳化劑在一定工藝下呈液體狀態(tài)的瀝青）拌合，再攤鋪在路面，這套機(jī)器是一整套的工序。鋪筑在瀝青面層表面的稱為封層，鋪筑在瀝青面層下面、基層表面的稱為下封層。

為封閉表面空隙、防止水分侵入而在瀝青面層或基層上鋪筑的有一定厚度的瀝青混合料薄層。鋪筑在瀝青面層表面的稱為封層，鋪筑在瀝青面層下面、基層表面的稱為下封層。在路表面上以霧狀形式少量噴灑常溫下液態(tài)封層材料，形成一層薄薄的保護(hù)層，以達(dá)到密封保護(hù)路面或再生現(xiàn)有瀝青路面，或兩者兼有的功能。同步碎石封層工藝大大提高了石屑（碎石）封層的性能，施工快捷方便，地方道路中潛力巨大。研究方向；高濃度、高粘度乳化瀝青，乳化瀝青是瀝青和瀝青乳化劑及在一定的工藝下呈現(xiàn)出液態(tài)的瀝青。