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離心風機選型，首先要確定氣體的流量、壓力、密度，這是離心風機選型過程的三要素。

流量：如系統(tǒng)要求氣體的質量流量，則需要將氣體質量流量換算為風機標準狀態(tài)下的容積流量。如系統(tǒng)要求氣體的容積流量，則風機標準狀態(tài)下的容積流量與工況下的容積流量相同。

密度：若未給定密度則需根據風機的工況環(huán)境，如海拔、當地大氣壓、工作溫度、氣體的標密來計算或換算出工況氣體的密度。

壓力：根據給定或計算出的工況密度，將工況壓力換算為風機標準狀態(tài)下壓力。如風機帶進氣箱或消聲器，需考慮其壓力損失，可經過計算或估算，估算損失一般在100—300Pa之間。

接下來就是求風機的比轉數，因為比轉數計算是離心風機選型過程中的重要步驟，是判斷風機選用具體模型的主要依據。將換算到風機標準狀態(tài)下的性能參數和轉速代入比轉數的計算公式，根據不同的轉速可求出不同的比轉數，一階比轉數是單吸風機的依據；二階比轉數是雙吸風機的依據。

離心風機是一種高耗能的設備，消耗的電力資源在石材加工中的比例較大。節(jié)能減耗已成為石材生產企業(yè)普遍關注的問題，許多石材生產企業(yè)把減低風機的電耗作為當前的重要工作。減低設備的電耗除了上升它本身的效率外，合理的選用設備的調節(jié)方式是很重要的，因為石材生產的負荷隨工藝的需求而時刻變化，大多數設備都需要根據主機負荷而經常調節(jié)流量。當前，石材加工企業(yè)風機的節(jié)能調節(jié)方法比較陳舊，一般采用節(jié)流調節(jié)。當采用節(jié)流調節(jié)時，設備的流量主要采用調節(jié)閥門或節(jié)流擋板來進行調節(jié)，風機的節(jié)流量大，低負荷時乃至節(jié)流一半以上，由于存在節(jié)流損失及偏離高成效區(qū)運行，能耗浪費很嚴重。而如果調節(jié)設備的轉速，既可以取消節(jié)流損失，又可以保障設備一直運行在高成效區(qū)，因此可以大幅度節(jié)約電能。

離心風機是石材加工企業(yè)常用的輔助生產設備，主要用于通風與除塵裝置中，如石材切割和打磨工序中旋風除塵器及布袋除塵器等，均需要利用它對生產場地進行除塵處理，保障生產環(huán)境潔凈，保護生產者身心健康。1、離心風機超載保護器斷路。一是保護器里面有接觸不好的地方，聲音是接觸不好引起的打火聲，打火會發(fā)熱，引起熱跳閘?？捎檬置幌卤Ｗo器塑料外殼，看是否發(fā)熱，另外電線接口螺絲沒擰緊也會有同樣故障，而且發(fā)生的概率還比較大。　　2、如果在啟動時入口管道閘閥未關嚴，要注意關嚴閘閥，當流量過額定值或風管漏氣，要關小節(jié)流閥，檢查是否漏氣?！　?、當設備的皮帶軸安裝不當，消耗無用功過多，也要重新調整找正，如果碰到通風機聯合工作惡化或管網故障，定要調整風機聯合工作的工作點，檢修管網系統(tǒng)?！　?、聯軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不均，要重新調整找正。　　5、電動機輸入電壓過低或電源單向斷電，要及時檢查離心風機電壓、電源是否正常。

離心風機在使用過程中，如果發(fā)生劇烈的震動，那么會影響到離心風機的正常使用，會對風機本身產生嚴重的損壞，而且還存在一定的安全隱患，因此要及時進行處理和解決，那么，引起風機劇烈震動的原因有哪些呢？

　　1、滾動軸承內外圈之間出現摩擦，或者是彎曲、損壞。

　　2、殼或是進風口與葉輪發(fā)生摩擦。

　　3、電機電流過大，或者是溫升過高。

　　4、風機啟動時，調節(jié)門或是出氣管道內閘門沒有關閉嚴實。

　　5、電機的輸入電壓過低，電源出現單相斷電情況。

　　6、風機軸和電機軸沒有同心。

　　7、葉輪軸盤孔與軸之間的配合發(fā)生松動。

　　8、螺栓、鉚釘等出現松動，或者是葉輪發(fā)生變形。

　　9、基礎，或者是整體支架的剛度不夠。

　　10、送介質溫度過低，使得電機超負荷運行。

　　11、機的進出口管道沒有安裝好，出現共振現象。

　　12、承的溫升過高，或者軸承箱出現劇烈震動。

　　13、滑油脂的質量不過關，或者其中夾雜了雜質，或變質了。

　　14、片上有灰塵或者臟污，或者是出現磨損或變形，從而使得轉子變得不平衡。

　　15、統(tǒng)系能與風機的性能不匹配，使得風機處于低壓力大流量區(qū)域，不能很好地運行。