倍速鏈對(duì)于組裝線(xiàn)功能有哪些？

倍速鏈組裝線(xiàn)通常被稱(chēng)為自流式輸送系統(tǒng)。采用特殊的表面處理的執(zhí)壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌，使得自流式倍速鏈輸送線(xiàn)在輸送過(guò)程中具有良好的穩(wěn)定性和耐久性，適合產(chǎn)品的連續(xù)大批量生產(chǎn)。自流輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活多樣，功能多樣。倍速鏈輸送線(xiàn)應(yīng)用于各種行業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)，如電子電器和機(jī)電行業(yè)。 　 倍速鏈組裝線(xiàn)利用鏈條作為牽引和載體來(lái)運(yùn)輸物料，鏈條可采用普通套筒滾子鏈或其他特殊鏈條。倍速鏈組裝線(xiàn)廣泛應(yīng)用于電子電器、機(jī)電行業(yè)等各種生產(chǎn)線(xiàn)。更常用的行業(yè)包括：彩電、空調(diào)等家用電器、各種儀器和機(jī)電產(chǎn)品的組裝和裝配、電腦顯示生產(chǎn)線(xiàn)、電腦主機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、筆記本電腦裝配線(xiàn)、空調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)等。

倍速鏈組裝線(xiàn)的原理、結(jié)構(gòu)與調(diào)試

倍速鏈組裝線(xiàn)由五部分組成：進(jìn)給差速鏈條、回程空板差速鏈條、五個(gè)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)、六條動(dòng)力輥道和一個(gè)工裝板。倍速鏈組裝線(xiàn)的輸送部分：進(jìn)、回板差速鏈條通過(guò)摩擦驅(qū)動(dòng)工裝板運(yùn)行。倍速鏈組裝線(xiàn)的頂升和傳載工裝板就位后，進(jìn)給差動(dòng)鏈條上的1、2、3號(hào)頂升和傳載機(jī)構(gòu)的頂升油缸將自動(dòng)上升，升到位后，傳載電機(jī)將根據(jù)操作說(shuō)明自動(dòng)改變方向。在倍速鏈組裝線(xiàn)的動(dòng)力輥輸送部分，當(dāng)每個(gè)工位收貨或發(fā)貨時(shí)，動(dòng)力輥將根據(jù)操作指令自動(dòng)改變方向。 　　倍速鏈組裝線(xiàn)調(diào)整張緊裝置，使兩條牽引鏈條均的初始張力平衡適中，當(dāng)初始張力過(guò)大時(shí)，功耗會(huì)增加；如果太小，會(huì)影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，并增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。倍速鏈組裝線(xiàn)檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)邮欠褶D(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有夾軌、滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。在倍速鏈組裝線(xiàn)的運(yùn)行過(guò)程中，若是所有移動(dòng)部件被卡住并承受機(jī)械摩擦，應(yīng)立即將其消除。

倍速鏈組裝線(xiàn)改善的使用注意事項(xiàng)

倍速鏈組裝線(xiàn)改善選用獨(dú)特表面處理的擠壓鋁合金型材做為導(dǎo)軌，促使倍速鏈組裝線(xiàn)改善在運(yùn)輸過(guò)程中具備非常好的可靠性和耐用度，適用商品的規(guī)模性持續(xù)運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)輸物件(或工作服板)在運(yùn)作過(guò)程中被阻塞和終止時(shí)，鏈輥與運(yùn)輸物件中間產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦力，大幅度降低了鏈條的損壞和運(yùn)作摩擦阻力；當(dāng)一個(gè)或好幾個(gè)被運(yùn)輸物件終止時(shí)，不危害別的被運(yùn)輸物件的運(yùn)輸，運(yùn)輸高些。倍速鏈組裝線(xiàn)改善的內(nèi)部構(gòu)造基本原理是同樣的，它應(yīng)用兩邊的輥筒來(lái)承重負(fù)荷，正中間的輥筒來(lái)承重運(yùn)輸負(fù)荷，并分離出來(lái)運(yùn)輸輥筒，使皮帶輸送機(jī)運(yùn)作更為平穩(wěn)。因?yàn)殒湕l大部分包囊在鋁身體，僅有滾軸突顯約3mm，這合理地避免了很大的臟東西進(jìn)到鏈條(假如規(guī)定較高，能夠 應(yīng)用有蓋的鏈條)?？傮w外型相對(duì)性美觀大方且相對(duì)性安全性。

電子產(chǎn)品組裝線(xiàn)組裝技術(shù)要求

1.元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標(biāo)志。若裝配圖上沒(méi)有指明方向，則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn)，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯(cuò)，安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。 3.安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應(yīng)盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線(xiàn)直徑與印刷焊盤(pán)孔徑應(yīng)有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺(tái)上進(jìn)行，以免靜電損壞器件。