無塵凈化車間等級標(biāo)準(zhǔn)：凈化等級一般分為100級、1000級、10000級、100000級，現(xiàn)在2010年版的GMP凈化車間已經(jīng)不用這個叫法了，分為ABCD級別，分別相對應(yīng)于98版的幾個級別，通過檢測區(qū)域內(nèi)的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)、沉降均數(shù)評價凈化級別，各個級別有不同的要求，凈化等級分靜態(tài)、動態(tài)兩種。

無塵凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級

也就是說值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。

無塵車間的凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合適就好。

凈化車間

凈化車間清潔衛(wèi)生管理凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機器清洗時，先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責(zé)任人，由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

每周進行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在的地方，并在下班前從通道帶出凈化車間。

檢查標(biāo)準(zhǔn)：白手套觸摸無污漬。

在凈化工程的工程施工全過程中，必須隨時隨地清除屋子里的塵土，并清晰地紀(jì)錄吊頂天花板和墻面內(nèi)部等隱敝室內(nèi)空間。凈化工程的設(shè)計方案中的常見問題：區(qū)劃和布局空調(diào)凈化和通風(fēng)系統(tǒng)，挑選有效的空氣過濾通風(fēng)降溫設(shè)備。凈化工程是一個運用行業(yè)十分普遍的基本性配套設(shè)施產(chǎn)業(yè)鏈，（二十一世紀(jì)）在電子信息技術(shù)、半導(dǎo)體材料、光電材料、精密制造、醫(yī)1藥環(huán)境衛(wèi)生、生物技術(shù)、航空航天、汽車噴漆等諸多行業(yè)均有運用，并依據(jù)行業(yè)的高精密與潔凈規(guī)定，級別區(qū)別也很大。

凈化生產(chǎn)車間

消毒供應(yīng)中心凈化

凈化室室內(nèi)裝修凈化

1、為了更好地避免交叉式環(huán)境污染，各種各樣不一樣的清理方式 要依據(jù)產(chǎn)品的特性、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、潔凈度等級的級別規(guī)定來各自開展。

2、清理的頻率依據(jù)領(lǐng)域規(guī)定的不一樣來開展，一般操作臺和生產(chǎn)設(shè)備一天最少一次，墻面和路面依據(jù)不一樣的清潔級別開展，十至百級一周一次，萬至十萬級每月一次。針對凈化系統(tǒng)軟件，尤其是凈化中央空調(diào)理應(yīng)一季度清洗一次，假如技術(shù)性水平不足，則能夠授權(quán)委托專業(yè)的清洗工作人員開展。