汽提過程是催化裂化的一個重要步驟，這就用到了一個裝置催化裂化汽提段廠家。就所采用的方法而言，大體上可以用以下幾各方面加以概括：1．改進(jìn)汽提段內(nèi)構(gòu)件，改善氣固接觸。利用間歇式催化裂化固定流化床實(shí)驗(yàn)裝置,分別以大慶、摻入5?C油漿的為原料,研究在汽提過程中加入高溫再生劑對汽提效果的影響。以相對可汽提碳、汽提氣體相對產(chǎn)率作為汽提效果的評價指標(biāo),采用對比實(shí)驗(yàn)的方法,對加入高溫再生劑汽提的工藝條件進(jìn)行了研究?？疾炝思尤敫邷卦偕鷦┢岷蛡鹘y(tǒng)汽提工藝汽提出氣體產(chǎn)物的組成變化,再生劑加入溫度、再生劑加入量對汽提效果的影響及不同反應(yīng)條件下加入再生劑汽提的汽提效果。 比較加入再生劑汽提與傳統(tǒng)汽提的汽提效果,得出在汽提過程中加入高溫再生劑有利于提高汽提溫度和汽提段內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,改善了汽提效果。

汽提技術(shù)改革

近些年來在汽提器的研究方面還出現(xiàn)了一些新的思路，即不再把催化裂化汽提段廠家看成一個單純的汽提過程，而是希望利用汽提段實(shí)現(xiàn)其他一些功能。為了建設(shè)油焦，除了摸索適合的汽提段操作外，更日益重視汽提段的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，創(chuàng)造一個促使水蒸氣與催化劑充分錯流或者逆流的環(huán)境。多段汽提和高溫汽提將會得到進(jìn)一步的發(fā)展?，F(xiàn)在很多裝置中已經(jīng)采用了各種形式的多段汽提技術(shù)，可以預(yù)見在未來一段時間內(nèi)將有越來越多的裝置采用這一類技術(shù)。至于高溫汽提，雖然有很多相關(guān)的專利技術(shù)，但很難找到具有同時具備經(jīng)濟(jì)性、易操作性和安全性的催化劑加熱方法，隨著對這一技術(shù)研究的不斷深入，可望在今后形成一個更加可行的方法。

要提高汽提效率，首先要了解有哪些制約汽提的因素，跟著琦昌科技小編了解一下：

汽提效率主要與汽提蒸汽用量、汽提溫度、操作條件、催化劑性質(zhì)及汽提器 的結(jié)構(gòu)型式等因素有關(guān)。其中汽提蒸汽與催化劑之間的接觸狀況直接影響汽提器的效率,而汽提蒸汽與催化劑之間的接觸主要取決于汽提器 的結(jié)構(gòu)型式,這是提高汽提器汽提效率的途徑之一。