磨床維修數(shù)控機床的檢測裝置

磨床維修數(shù)控機床的檢測裝置 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測量，可以構(gòu)成閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)，測量方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等測量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對機床的直線位移進行的測量。其優(yōu)點是直接反映工作臺的直線位移量。缺點是要求檢測裝置與行程等長，對大型的機床來說，這是一個很大的限制。 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動元件或驅(qū)動電機軸上，測量其角位移，經(jīng)過傳動比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測量，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機軸上。間接測量使用可靠方便，無長度限制;其缺點是在檢測信號中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的傳動鏈誤差，從而影響測量精度。一般需對機床的傳動誤差進行補償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機床上的位置檢測裝置通常安裝在機床的工作臺或絲杠上，相當(dāng)于普通機床的刻度盤和操作員的眼睛，自動的不斷地將工作臺的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。機床維修大量事實證明，對于設(shè)計完善的高精度數(shù)控機床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是高精度數(shù)控機床的重要保證。

磨床維修平面磨床的結(jié)構(gòu)

磨床維修平面磨床的結(jié)構(gòu) 1、磨床維修砂輪架—安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運動。 2、滑座—安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。 3、立柱—支承滑座及砂輪架。 4、工作臺—安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運動。 5、磨床維修床身—支承工作臺、安裝其它部件。 6、冷卻液系統(tǒng)—向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。 液壓傳動系統(tǒng)—其組成有： 1、動力元件—為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油。 2、執(zhí)行元件—為油缸，帶動工作臺等部件運動。 3、控制元件—為各種閥，控制壓力、速度、方向等。 4、磨床維修數(shù)控刀柄輔助元件—如油箱、壓力表等。

改造維修數(shù)控機床的必要性和可行性

改造維修數(shù)控機床的必要性和可行性 1、在許多行業(yè)中，這些數(shù)控設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位，有些機床長期運轉(zhuǎn)甚至超負荷使用，同時又缺少認真的維修與保養(yǎng)，造成機床嚴重磨損，精度喪失； 2、由于使用人員及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，或由于技術(shù)力量不足而被長期閑置，有些數(shù)控機床需要使用時卻發(fā)現(xiàn)機床不能使用； 3、由于新產(chǎn)品制造的需要，原有數(shù)控機床的性能已經(jīng)不能滿足使用要求，急需更新升級改造；同時由于計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)的產(chǎn)品更新加快，需要更新數(shù)控系統(tǒng)。 只要找出主要的技術(shù)難點，解決好關(guān)鍵技術(shù)問題，就能以較小的投資盤活較大的存量資產(chǎn)，即可爭取到較大的經(jīng)濟效益和社會效益。尤其對引進的CNC機床，已經(jīng)花費了幾十萬到上千萬美元，若在出現(xiàn)故障后不能及時維修、排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。維修數(shù)控機床、升級改造與購買新機床相比，只需花費購買相同新機床30%以下的費用即可獲得相同的使用效果，因此，機床的數(shù)控維修改造具有很多優(yōu)勢。 維修數(shù)控機床改造實施首先要進行技術(shù)可行性分析和經(jīng)濟可行性分析。要從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析改造的價值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，是否能迅速產(chǎn)生較好的效益；機床改造后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者有利于開發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益等。同時，要進行技術(shù)方案的準備工作。 1、機械及液壓系統(tǒng) 檢測目前機床的精度、機械傳動鏈的狀況、滾珠絲杠和導(dǎo)軌的狀況、有無重大故障等，以確定機床維修改造方案(大修或項修)。如果是非數(shù)控機床要改為數(shù)控機床，首先要考慮機械改裝的可行性，重要的是導(dǎo)軌的形式及滾珠絲杠的安裝、再有就是機械傳動機構(gòu)的傳動間隙與傳動剛度是否符合數(shù)控機床的要求。

為什么要進行機床維修我國現(xiàn)有的落后的機床

為什么要進行機床維修 我國現(xiàn)有的落后的機床是機床大修與數(shù)控化改造行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)實基礎(chǔ).我國是一個發(fā)展中國家，由于長期自身機制的不適應(yīng)性，經(jīng)濟實力過低、技術(shù)落后、設(shè)備陳舊，極大地制約著國民經(jīng)濟的發(fā)展。為盡快改變我國機械制造業(yè)的落后狀態(tài)，近二十多年來，我們在艱難地發(fā)展民族機床制造業(yè)的同時，積極地引進了技術(shù)與設(shè)備。 但是，機床長期運轉(zhuǎn)甚至超負荷使用，同時又缺少認真的維修與保養(yǎng)，造成機床嚴重磨損，喪失了精度；有些機床則由于企業(yè)人員及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，或由于技術(shù)力量不足而被長期閑置，需要使用時卻發(fā)現(xiàn)早已銹跡斑斑，電控系統(tǒng)不能起動；由于新產(chǎn)品制造的需要，原有機床性能已不能滿足使用要求，急需更新升級改造； 由于計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，造成數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)廠的產(chǎn)品更新加快，原有產(chǎn)品過早停產(chǎn)，給機床維修帶來一定困難；況且數(shù)控系統(tǒng)的使用壽命一般在5～10年，而我國大多數(shù)機床都在超期服役。這些諸多因素都需要對機床大修及數(shù)控改造。