原理：

壓縮空氣經過多級精密過濾，經除的油和水。再空氣加熱器將其加熱至一定溫度。使其進入氮氣分離膜。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)的差異，使得不同氣體在膜中的相對滲透率不同。在氮氣分離膜兩側的壓力差作用下，滲透速率相對較快的氣體如水、氫氣、氧氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后作為廢氣排空，而滲透速率相對較慢的氮氣流出氮氣分離膜，作為產品氣輸出。

　膜制氧機是利用高分子膜的通透性網絡氛圍中的氧氣，清除氮氣，從而制取氧氣的。不必要任何添加劑，也無需加水，能上電源，就可以吸氧。缺點便是孕育發(fā)生的氧氣濃度只有30%，只能做一樣通常的家庭氧保健，不克不及用來氧療。

　分子篩制氧機接納分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機為動力，把氛圍中的氮氣與氧氣舉行分散，得到高濃度的氧氣。

為什么制氮機前面要加緩沖罐?而既使阻燃聚酯FRP氧指數(shù)也僅為2917,其它無阻燃劑的材料的氧指數(shù)為:環(huán)氧樹脂1918,聚乙烯1718,聚1717,聚氨酯20。

　緩沖罐降低氣脈流動,起緩沖作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除水等雜質,減輕后續(xù)PSA O2 N2 分離系統(tǒng)的負荷;同時,在吸附塔進行工作切換時,他也為PSA N2 O2裝置提供短時間迅速生涯所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內的壓力很快上升到工作壓力,保證設備可靠穩(wěn)定的運行.

您知道制氧機是如何運作的嗎？

雖然銷量在增長、使用頻率在提高，但大多數(shù)人并不了解制氧機的“底細”。對于它到底是在制造氧還是過濾氧，就有著不同的認知。很多人認為制氧機在宣傳中重點提及過濾系統(tǒng)，所以制氧機是過濾空氣中氧氣，供患者吸氧。

但事實究竟是怎樣的，也許了解一下制氧機工作原理就能夠揭開。下面中恒小編帶您去分析下制氧機的工作原理：

　　制氧機是制取氧氣的一類機器，它的原理是在壓力的作用下，通過吸附劑對氧、氮的吸附容量不同來進行氧氣和氮氣的分離，這樣的機器一般以大功率無油壓縮機為動力來說，以分子篩為吸附介質，通過四通閥等元器件的配合，將空氣中的氧氣和氮氣進行分離，終得到高濃度的氧氣。小型制氮機以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附的原理，把氧、氮進行分離，從而達到制氮目的。

　　在輸出高濃度氧氣的同時，分子篩會在減壓時將所吸附的氮氣排放到空氣中，下一次加壓重新吸附氮氣制造氧氣，在這一制氧循環(huán)中，分子篩不產生消耗。

　　但需要注意的是，雖然核心部件分子篩沒有自然消耗，但不同品質的制氧機在長時間工作之后的制氧表現(xiàn)卻有明顯的不同。直觀的表現(xiàn)就是氧氣濃度會出現(xiàn)衰減，直接導致吸氧效果變差，甚至對患者健康產生危害。